Los gerentes de almacén se encuentran con el problema de manejar decenas o incluso cientos de miles de productos, cada uno con propiedades únicas, lo que les exige cálculos sofisticados y lentos. La gestión proactiva de grandes inventarios se vuelve inviable en ausencia de un enfoque sistemático y herramientas analíticas efectivas.
Sin optimización del inventario, los fabricantes y distribuidores corren el riesgo de pagar en exceso y tener un rendimiento inferior al esperado. Los fabricantes, distribuidores y gerentes de inventario de MRO suelen pecar de precavidos al establecer los niveles de existencias para evitar costosos vacios. Establecer los niveles de existencias adecuador debería ser una ciencia, no un arte.
Conozca las recomendaciones del sector sobre cómo optimizar el inventario para ahorrar costos, satisfacer la demanda y optimizar su cadena de suministro.
Explicando qué significa "Nivel de servicio" en su software de optimización de inventario
Navegar por las complejidades de las recomendaciones de almacenamiento a menudo puede generar preguntas sobre su precisión e importancia. Una consulta reciente de uno de nuestros clientes provocó una discusión profunda sobre los matices de los niveles de servicio y los puntos de reorden. Durante una reunión de equipo, identificamos brechas inusuales entre nuestros puntos de pedido (ROP) sugeridos por Smart en un nivel de servicio 99% y el ROP actual del cliente. En esta publicación, desentrañamos el concepto de un "nivel de servicio 99%" y sus implicaciones para la optimización del inventario, arrojando luz sobre cómo el tiempo y la disponibilidad inmediata del stock juegan un papel fundamental para cumplir con las expectativas del cliente y seguir siendo competitivos en diversas industrias.
No culpe la escasez a los tiempos de entrega problemáticos.
Los retrasos en los plazos de entrega y la variabilidad del suministro son hechos de la vida de la cadena de suministro, sin embargo, las organizaciones que llevan el inventario a menudo se sorprenden cuando un proveedor se retrasa. Un proceso de planificación de inventario efectivo abarca este hecho de la vida y desarrolla políticas que dan cuenta de manera efectiva de esta incertidumbre. Claro, habrá momentos en que los retrasos en el tiempo de entrega surjan de la nada y causen escasez. Pero la mayoría de las veces, la escasez es el resultado de:
¿Cómo trata su sistema ERP el stock de seguridad?
¿Se considera el stock de seguridad como repuestos de emergencia o como un amortiguador diario contra picos en la demanda? Saber la diferencia y configurar su ERP correctamente beneficiará en gran medida su resultado final. Es fundamental comprender cómo las configuraciones de su ERP afectarán el tratamiento del stock de seguridad y las órdenes de reabastecimiento/sugerencias de trabajo de producción. Si lo hace, se asegura de que se puedan evitar los errores no deseados que causan la hinchazón y la escasez de inventario.
Los 4 movimientos principales cuando sospecha que el software está inflando el inventario
Descubra las estrategias clave para hacer frente a la inflación de inventario provocada por el software en su cadena de suministro. A menudo nos preguntan: "¿Por qué el software aumenta el inventario?" La respuesta es que el software no lo está impulsando en ninguna dirección: las entradas lo están impulsando y esas entradas están controladas por los usuarios (o administradores). Aquí hay cuatro cosas que puede hacer para obtener los resultados que espera.
Todo el mundo pronostica para impulsar la planificación del inventario. Es solo una cuestión de cómo.
A menudo, las empresas insisten en que "no usan pronósticos" para planificar el inventario. A menudo usan métodos de punto de pedido y tienen dificultades para mejorar la entrega a tiempo, la rotación de inventario y otros KPI. Si bien no piensan en lo que están haciendo como un pronóstico explícito, ciertamente usan estimaciones de la demanda futura para desarrollar puntos de reorden como mínimo/máximo.
Lo que Silicon Valley Bank puede aprender de la planificación de la cadena de suministro
Si últimamente tenía la cabeza en alto, es posible que haya notado alguna locura adicional fuera de la cancha de baloncesto: la quiebra de Silicon Valley Bank. Es posible que aquellos de nosotros en el mundo de la cadena de suministro hayamos descartado la quiebra del banco como un problema de otra persona, pero ese lamentable episodio también tiene una gran lección para nosotros: la importancia de las pruebas de estrés realizadas correctamente.
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Optimización de inventario para fabricantes, distribuidores y MRO
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Problema
Mantener las inversiones del inventario bajo control mientras se mantienen altos niveles de servicio al cliente es un acto de equilibrio constante. Sin los controles adecuados, el exceso de inventario crece a lo largo de la cadena de suministro, bloqueando capital de trabajo vital que limita el crecimiento de su empresa. Todos los días, el sistema ERP hace sugerencias de órdenes de compra y órdenes de fabricación en función de los controladores de planificación, como existencias de seguridad, puntos de pedido y niveles mínimos y máximos. Asegurarse de que estas entradas se entiendan y se optimicen continuamente generará retornos sustancialmente mejores en los activos del inventario. Desafortunadamente, muchas organizaciones confían en la lógica de la regla empírica, el conocimiento institucional y la lógica la predicción de "talla única" que asigna a todos los artículos dentro de un grupo particular el mismo objetivo de nivel de servicio. Estos enfoques generan políticas subóptimas que hacen que los costos de inventario se disparen y que el rendimiento del servicio se resienta. Lo que agrava el problema es el gran volumen de datos: miles de artículos almacenados en múltiples ubicaciones significa que los planificadores no tienen el ancho de banda para revisar proactivamente estos controladores de inventario de forma regular. Esto da como resultado puntos de pedido, existencias de seguridad, cantidades de pedido y configuraciones mínimas/máximas obsoletas que contribuyen aún más al problema.
Solución
Smart Inventory Optimization (SIO™) es parte de la plataforma de optimización y planificación de inventario llamada Smart IP&O. Brinda soporte para la toma de decisiones sobre políticas de inventario y los medios para compartir, colaborar y realizar un seguimiento del impacto de su política de planificación de inventario. Esto puede ayudar a obtener millones en ahorros al mejorar el servicio al cliente y reducir el exceso de existencias. Puede pronosticar métricas como el nivel de servicio, la tasa de llenado, los costos de mantenimiento, los costos de pedido y los costos de agotamiento de existencias. Los usuarios pueden identificar existencias excesivas y insuficientes, ajustar las políticas de almacenamiento cuando cambia la demanda, compartir políticas propuestas con otras partes interesadas, recopilar comentarios y establecer un plan de inventario de consenso. Y a diferencia de los sistemas tradicionales de planificación de inventario que se basan en enfoques de reglas empíricas o requieren que el usuario establezca arbitrariamente objetivos de niveles de servicio subóptimos, Smart Inventory Optimization prescribe los niveles de servicio óptimos para usted. Los usuarios pueden asignar opcionalmente restricciones de nivel de servicio para garantizar que el motor de optimización respete las reglas comerciales. SIO proporciona los parámetros de planificación de inventario requeridos para una variedad de políticas de reabastecimiento, como Punto de pedido/Cantidad de pedido, Mín./Máx., Planificación de existencias de seguridad y Orden hasta niveles.
Regístrese para ver la demostración
Con la Optimización de inventario inteligente puede:
- Identifique dónde tiene exceso y escasez de existencias.
- Modifique los parámetros de planificación en función de sus reglas comerciales, objetivos de servicio y presupuesto de inventario.
- Aproveche la lógica de optimización en SIO para prescribir parámetros de planificación y niveles de servicio para usted.
- Compare las políticas propuestas con el punto de referencia.
- Colaborar y desarrollar un plan de inventario de consenso.
- Genere automáticamente parámetros de planificación revisados a medida que cambien la demanda y otros datos.
Optimización del inventario
Niveles óptimos de inventario
Reducir el exceso de existencias
Mejorar los niveles de servicio
Minimizar las transacciones del comprador
Maximizar el rendimiento de los activos
Consenso organizacional
Equilibrar los niveles de servicio
Identificar el riesgo de desabastecimiento
Identificar excedentes
Sin señalar con el dedo
Conectividad operativa
Alinear el proceso con los objetivos estratégicos
Empoderar al equipo para lograr objetivos
Optimizar a medida que cambian las condiciones
Pasar resultados a ERP
¿Para quién es Smart Inventory Optimization?
Smart Inventory Optimization es para ejecutivos y planificadores expertos en negocios que buscan:
- Obtener el rendimiento máximos de los activos del inventario.
- Abordar el problema de la demanda altamente variable o intermitente.
- Intermediar las compensaciones entre servicio y costo entre diferentes departamentos.
- Desarrollar un proceso de planificación de inventario repetible y eficiente.
- Empoderar al equipo para garantizar que el plan operativo esté alineado con el plan estratégico.
¿Qué preguntas puede responder SmartSoftware?
- ¿Cuál es el mejor nivel de servicio que se puede lograr con el presupuesto de inventario?
- ¿Qué niveles de servicio producirán el máximo rendimiento?
- Si los tiempos de entrega aumentaran, ¿cuánto costaría mantener el servicio?
- Si reduzco el inventario, ¿cuál será el impacto en el servicio?
- Si aumenta la cantidad del pedido, ¿cuál será el impacto en el servicio y los costos?
- ¿Cuál es la cantidad de pedido que equilibra los costos de mantenimiento y pedido?
Predicción del inventario para el equipo ejecutivo
La optimización inteligente del inventario le permite:
- Predecir el rendimiento del servicio y los costos de inventario.
- Evaluar el impacto comercial de las políticas de inventario hipotéticas.
- Alinear la política de inventario con la estrategia corporativa.
- Establecer un marco operativo que guíe al equipo de planificación.
- Reducir el inventario y mejore el servicio.