Recomendaciones para la optimización del inventario

En la planificación de la demanda y el inventario

Los gerentes de almacén se encuentran con el problema de manejar decenas o incluso cientos de miles de productos, cada uno con propiedades únicas, lo que les exige cálculos sofisticados y lentos. La gestión proactiva de grandes inventarios se vuelve inviable en ausencia de un enfoque sistemático y herramientas analíticas efectivas.

Sin optimización del inventario, los fabricantes y distribuidores corren el riesgo de pagar en exceso y tener un rendimiento inferior al esperado. Los fabricantes, distribuidores y gerentes de inventario de MRO suelen pecar de precavidos al establecer los niveles de existencias para evitar costosos vacios. Establecer los niveles de existencias adecuador debería ser una ciencia, no un arte.

Conozca las recomendaciones del sector sobre cómo optimizar el inventario para ahorrar costos, satisfacer la demanda y optimizar su cadena de suministro.

El costo de la planificación con hojas de cálculo

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Las empresas que dependen de hojas de cálculo para la planificación de la demanda, la previsión y la gestión de inventario a menudo se ven limitadas por las limitaciones inherentes de las hojas de cálculo. Esta publicación examina los inconvenientes de los enfoques tradicionales de gestión de inventario causados por las hojas de cálculo y sus costos asociados, comparándolos con los importantes beneficios que se obtienen al adoptar tecnologías de planificación de última generación.

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Por qué las empresas de MRO necesitan software complementario de planificación e inventario de piezas de servicio

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Las organizaciones MRO existen en una amplia gama de industrias, incluido el transporte público, los servicios eléctricos, las aguas residuales, la energía hidroeléctrica, la aviación y la minería. Para realizar su trabajo, los profesionales de MRO utilizan sistemas de gestión de activos empresariales (EAM) y planificación de recursos empresariales (ERP). Estos sistemas están diseñados para realizar muchos trabajos. Dadas sus características, costo y amplios requisitos de implementación, se supone que los sistemas EAM y ERP pueden hacerlo todo. En esta publicación, resumimos la necesidad de un software complementario que aborde análisis especializados para la optimización del inventario, la previsión y la planificación de piezas de servicio.

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Cara a cara: ¿Qué política de inventario de repuestos es mejor?

Cara a cara: ¿Qué política de inventario de repuestos es mejor?

Nuestros clientes generalmente se han decidido por una forma de administrar su inventario de repuestos. Al profesor que hay en mí le gustaría pensar que la política de inventario elegida fue una elección razonada entre las alternativas consideradas, pero lo más probable es que simplemente haya sucedido. Tal vez el jefe de inventario de hace mucho tiempo tenía un favorito y esa elección se mantuvo. Quizás alguien utilizó un sistema EAM o ERP que ofrecía sólo una opción. Quizás se hicieron algunas conjeturas, basándose en las condiciones del momento.

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Aprovechar las listas de materiales de planificación de ERP con Smart IP&O para pronosticar lo imprevisible

Aprovechar las listas de materiales de planificación de ERP con Smart IP&O para pronosticar lo imprevisible

En un entorno de fabricación altamente configurable, pronosticar productos terminados puede convertirse en una tarea compleja y desalentadora. El número de posibles productos terminados se disparará cuando muchos componentes sean intercambiables. Un MRP tradicional nos obligaría a pronosticar cada producto terminado, lo que puede ser poco realista o incluso imposible. Varias soluciones ERP líderes introducen el concepto de "Planificación BOM", que permite el uso de pronósticos a un nivel superior en el proceso de fabricación. En este artículo, discutiremos esta funcionalidad en ERP y cómo puede aprovecharla con Smart Inventory Planning and Optimization (Smart IP&O) para adelantarse a su demanda ante esta complejidad.

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Por qué la planificación del inventario no debería depender exclusivamente de reglas generales simples

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Para demasiadas empresas, una pieza fundamental de la investigación de datos –la medición de la incertidumbre de la demanda– se maneja mediante reglas generales simples pero inexactas. Por ejemplo, los planificadores de la demanda a menudo calculan el stock de seguridad mediante un múltiplo definido por el usuario del pronóstico o promedio histórico. O pueden configurar su ERP para pedir más cuando el inventario disponible llegue a 2 veces la demanda promedio durante el tiempo de entrega para artículos importantes y 1,5 veces para los menos importantes. Este es un gran error con costosas consecuencias.

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    Problema

    Mantener las inversiones del inventario bajo control mientras se mantienen altos niveles de servicio al cliente es un acto de equilibrio constante. Sin los controles adecuados, el exceso de inventario crece a lo largo de la cadena de suministro, bloqueando capital de trabajo vital que limita el crecimiento de su empresa. Todos los días, el sistema ERP hace sugerencias de órdenes de compra y órdenes de fabricación en función de los controladores de planificación, como existencias de seguridad, puntos de pedido y niveles mínimos y máximos. Asegurarse de que estas entradas se entiendan y se optimicen continuamente generará retornos sustancialmente mejores en los activos del inventario. Desafortunadamente, muchas organizaciones confían en la lógica de la regla empírica, el conocimiento institucional y la lógica la predicción de "talla única" que asigna a todos los artículos dentro de un grupo particular el mismo objetivo de nivel de servicio. Estos enfoques generan políticas subóptimas que hacen que los costos de inventario se disparen y que el rendimiento del servicio se resienta. Lo que agrava el problema es el gran volumen de datos: miles de artículos almacenados en múltiples ubicaciones significa que los planificadores no tienen el ancho de banda para revisar proactivamente estos controladores de inventario de forma regular. Esto da como resultado puntos de pedido, existencias de seguridad, cantidades de pedido y configuraciones mínimas/máximas obsoletas que contribuyen aún más al problema.

    Solución

    Smart Inventory Optimization (SIO™) es parte de la plataforma de optimización y planificación de inventario llamada Smart IP&O. Brinda soporte para la toma de decisiones sobre políticas de inventario y los medios para compartir, colaborar y realizar un seguimiento del impacto de su política de planificación de inventario. Esto puede ayudar a obtener millones en ahorros al mejorar el servicio al cliente y reducir el exceso de existencias. Puede pronosticar métricas como el nivel de servicio, la tasa de llenado, los costos de mantenimiento, los costos de pedido y los costos de agotamiento de existencias. Los usuarios pueden identificar existencias excesivas y insuficientes, ajustar las políticas de almacenamiento cuando cambia la demanda, compartir políticas propuestas con otras partes interesadas, recopilar comentarios y establecer un plan de inventario de consenso. Y a diferencia de los sistemas tradicionales de planificación de inventario que se basan en enfoques de reglas empíricas o requieren que el usuario establezca arbitrariamente objetivos de niveles de servicio subóptimos, Smart Inventory Optimization prescribe los niveles de servicio óptimos para usted. Los usuarios pueden asignar opcionalmente restricciones de nivel de servicio para garantizar que el motor de optimización respete las reglas comerciales. SIO proporciona los parámetros de planificación de inventario requeridos para una variedad de políticas de reabastecimiento, como Punto de pedido/Cantidad de pedido, Mín./Máx., Planificación de existencias de seguridad y Orden hasta niveles.

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      Con la Optimización de inventario inteligente puede:
      • Identifique dónde tiene exceso y escasez de existencias.
      • Modifique los parámetros de planificación en función de sus reglas comerciales, objetivos de servicio y presupuesto de inventario.
      • Aproveche la lógica de optimización en SIO para prescribir parámetros de planificación y niveles de servicio para usted.
      • Compare las políticas propuestas con el punto de referencia.
      • Colaborar y desarrollar un plan de inventario de consenso.
      • Genere automáticamente parámetros de planificación revisados a medida que cambien la demanda y otros datos.

      Optimización del inventario

      Reducir el exceso de existencias

      Niveles óptimos de inventario

      Reducir el exceso de existencias
      Mejorar los niveles de servicio
      Minimizar las transacciones del comprador
      Maximizar el rendimiento de los activos

      Identificar el riesgo de desabastecimiento

      Consenso organizacional

      Equilibrar los niveles de servicio
      Identificar el riesgo de desabastecimiento
      Identificar excedentes
      Sin señalar con el dedo

      Conectividad de almacén de inventario

      Conectividad operativa

      Alinear el proceso con los objetivos estratégicos
      Empoderar al equipo para lograr objetivos
      Optimizar a medida que cambian las condiciones
      Pasar resultados a ERP

      ¿Para quién es Smart Inventory Optimization?

      Smart Inventory Optimization es para ejecutivos y planificadores expertos en negocios que buscan:

      • Obtener el rendimiento máximos de los activos del inventario.
      • Abordar el problema de la demanda altamente variable o intermitente.
      • Intermediar las compensaciones entre servicio y costo entre diferentes departamentos.
      • Desarrollar un proceso de planificación de inventario repetible y eficiente.
      • Empoderar al equipo para garantizar que el plan operativo esté alineado con el plan estratégico.
      ¿Qué preguntas puede responder SmartSoftware?
      • ¿Cuál es el mejor nivel de servicio que se puede lograr con el presupuesto de inventario?
      • ¿Qué niveles de servicio producirán el máximo rendimiento?
      • Si los tiempos de entrega aumentaran, ¿cuánto costaría mantener el servicio?
      • Si reduzco el inventario, ¿cuál será el impacto en el servicio?
      • Si aumenta la cantidad del pedido, ¿cuál será el impacto en el servicio y los costos?
      • ¿Cuál es la cantidad de pedido que equilibra los costos de mantenimiento y pedido?
      Predicción del inventario para el equipo ejecutivo

      La optimización inteligente del inventario le permite:

      • Predecir el rendimiento del servicio y los costos de inventario.
      • Evaluar el impacto comercial de las políticas de inventario hipotéticas.
      • Alinear la política de inventario con la estrategia corporativa.
      • Establecer un marco operativo que guíe al equipo de planificación.
      • Reducir el inventario y mejore el servicio.

        Obtenga la hoja de producto