Los gerentes de almacén se encuentran con el problema de manejar decenas o incluso cientos de miles de productos, cada uno con propiedades únicas, lo que les exige cálculos sofisticados y lentos. La gestión proactiva de grandes inventarios se vuelve inviable en ausencia de un enfoque sistemático y herramientas analíticas efectivas.
Sin optimización del inventario, los fabricantes y distribuidores corren el riesgo de pagar en exceso y tener un rendimiento inferior al esperado. Los fabricantes, distribuidores y gerentes de inventario de MRO suelen pecar de precavidos al establecer los niveles de existencias para evitar costosos vacios. Establecer los niveles de existencias adecuador debería ser una ciencia, no un arte.
Conozca las recomendaciones del sector sobre cómo optimizar el inventario para ahorrar costos, satisfacer la demanda y optimizar su cadena de suministro.
Maximice el tiempo de actividad de la máquina con el modelado probabilístico
Si fabricas y vendes cosas, tienes dos problemas de inventario. Las empresas que venden cosas deben concentrarse incansablemente en tener suficiente inventario de productos para satisfacer la demanda de los clientes. Los fabricantes y las industrias intensivas en activos, como la generación de energía, el transporte público, la minería y la refinación, tienen una preocupación de inventario adicional: tener suficientes repuestos para mantener sus máquinas en funcionamiento.
Este resumen técnico revisa los conceptos básicos de dos modelos probabilísticos de avería de la máquina. También relaciona el tiempo de actividad de la máquina con la adecuación del inventario de piezas de repuesto.
¿Cuál es la diferencia entre la planificación de la demanda y la optimización del inventario?
La aplicación Smart Demand Planning (SDP) proporciona pronósticos de demanda. El motor de pronóstico SDP también es el núcleo de la aplicación Smart Inventory Optimization (SIO), que prueba varias políticas de inventario utilizando una serie de escenarios de demanda para encontrar la configuración óptima de la política de inventario.
¿Quieres optimizar el inventario? Siga estos 4 pasos
La planificación impulsada por el nivel de servicio (SLDP) es un enfoque para la planificación del inventario que se basa en exponer las ventajas y desventajas entre la disponibilidad de SKU y el costo del inventario que son la base de todas las decisiones acertadas sobre el inventario. Cuando las organizaciones entienden estas compensaciones, pueden tomar mejores decisiones y tener una mayor variabilidad en el riesgo de desabastecimiento. SLDP se desarrolla en cuatro pasos: Benchmark, Collaborate, Plan y Track.
Cuatro formas de optimizar el inventario
La optimización del inventario se ha convertido en una prioridad aún mayor en los últimos meses para muchos de nuestros clientes. Algunos están encontrando sus productos en una demanda mucho mayor; más tienen el problema opuesto. En cualquier caso, eventos como la pandemia de Covid19 están obligando a reexaminar las condiciones operativas estándar, como las opciones de puntos de pedido y cantidades de pedido.
LAS 3 PRINCIPALES POLÍTICAS DE INVENTARIO COMUNES
En este video, el Dr. Thomas Willemain, cofundador y vicepresidente senior de investigación, define y compara las tres políticas de control de inventario más utilizadas. Estas políticas se dividen en dos grupos, revisión periódica y revisión continua. También hay una cuarta política llamada lógica MRP o planificación de inventario basada en pronósticos que es el tema de un blog de video separado que puede ver aquí. Estos videos explican cada política, cómo se usan en la práctica y las ventajas y desventajas de cada enfoque.
Volver a las existencias de seguridad es el juego seguro
El stock de seguridad es un componente crítico en cualquier sistema de gestión de inventario. De hecho, algunos software de inventario tratan el stock de seguridad como la variable de decisión clave en la búsqueda de equilibrar el costo del inventario con la disponibilidad del artículo. Desafortunadamente, ese enfoque no es la mejor manera de lograr el equilibrio.
Problema
Mantener las inversiones del inventario bajo control mientras se mantienen altos niveles de servicio al cliente es un acto de equilibrio constante. Sin los controles adecuados, el exceso de inventario crece a lo largo de la cadena de suministro, bloqueando capital de trabajo vital que limita el crecimiento de su empresa. Todos los días, el sistema ERP hace sugerencias de órdenes de compra y órdenes de fabricación en función de los controladores de planificación, como existencias de seguridad, puntos de pedido y niveles mínimos y máximos. Asegurarse de que estas entradas se entiendan y se optimicen continuamente generará retornos sustancialmente mejores en los activos del inventario. Desafortunadamente, muchas organizaciones confían en la lógica de la regla empírica, el conocimiento institucional y la lógica la predicción de "talla única" que asigna a todos los artículos dentro de un grupo particular el mismo objetivo de nivel de servicio. Estos enfoques generan políticas subóptimas que hacen que los costos de inventario se disparen y que el rendimiento del servicio se resienta. Lo que agrava el problema es el gran volumen de datos: miles de artículos almacenados en múltiples ubicaciones significa que los planificadores no tienen el ancho de banda para revisar proactivamente estos controladores de inventario de forma regular. Esto da como resultado puntos de pedido, existencias de seguridad, cantidades de pedido y configuraciones mínimas/máximas obsoletas que contribuyen aún más al problema.
Solución
Smart Inventory Optimization (SIO™) es parte de la plataforma de optimización y planificación de inventario llamada Smart IP&O. Brinda soporte para la toma de decisiones sobre políticas de inventario y los medios para compartir, colaborar y realizar un seguimiento del impacto de su política de planificación de inventario. Esto puede ayudar a obtener millones en ahorros al mejorar el servicio al cliente y reducir el exceso de existencias. Puede pronosticar métricas como el nivel de servicio, la tasa de llenado, los costos de mantenimiento, los costos de pedido y los costos de agotamiento de existencias. Los usuarios pueden identificar existencias excesivas y insuficientes, ajustar las políticas de almacenamiento cuando cambia la demanda, compartir políticas propuestas con otras partes interesadas, recopilar comentarios y establecer un plan de inventario de consenso. Y a diferencia de los sistemas tradicionales de planificación de inventario que se basan en enfoques de reglas empíricas o requieren que el usuario establezca arbitrariamente objetivos de niveles de servicio subóptimos, Smart Inventory Optimization prescribe los niveles de servicio óptimos para usted. Los usuarios pueden asignar opcionalmente restricciones de nivel de servicio para garantizar que el motor de optimización respete las reglas comerciales. SIO proporciona los parámetros de planificación de inventario requeridos para una variedad de políticas de reabastecimiento, como Punto de pedido/Cantidad de pedido, Mín./Máx., Planificación de existencias de seguridad y Orden hasta niveles.
Regístrese para ver la demostración
Con la Optimización de inventario inteligente puede:
- Identifique dónde tiene exceso y escasez de existencias.
- Modifique los parámetros de planificación en función de sus reglas comerciales, objetivos de servicio y presupuesto de inventario.
- Aproveche la lógica de optimización en SIO para prescribir parámetros de planificación y niveles de servicio para usted.
- Compare las políticas propuestas con el punto de referencia.
- Colaborar y desarrollar un plan de inventario de consenso.
- Genere automáticamente parámetros de planificación revisados a medida que cambien la demanda y otros datos.
Optimización del inventario
Niveles óptimos de inventario
Reducir el exceso de existencias
Mejorar los niveles de servicio
Minimizar las transacciones del comprador
Maximizar el rendimiento de los activos
Consenso organizacional
Equilibrar los niveles de servicio
Identificar el riesgo de desabastecimiento
Identificar excedentes
Sin señalar con el dedo
Conectividad operativa
Alinear el proceso con los objetivos estratégicos
Empoderar al equipo para lograr objetivos
Optimizar a medida que cambian las condiciones
Pasar resultados a ERP
¿Para quién es Smart Inventory Optimization?
Smart Inventory Optimization es para ejecutivos y planificadores expertos en negocios que buscan:
- Obtener el rendimiento máximos de los activos del inventario.
- Abordar el problema de la demanda altamente variable o intermitente.
- Intermediar las compensaciones entre servicio y costo entre diferentes departamentos.
- Desarrollar un proceso de planificación de inventario repetible y eficiente.
- Empoderar al equipo para garantizar que el plan operativo esté alineado con el plan estratégico.
¿Qué preguntas puede responder SmartSoftware?
- ¿Cuál es el mejor nivel de servicio que se puede lograr con el presupuesto de inventario?
- ¿Qué niveles de servicio producirán el máximo rendimiento?
- Si los tiempos de entrega aumentaran, ¿cuánto costaría mantener el servicio?
- Si reduzco el inventario, ¿cuál será el impacto en el servicio?
- Si aumenta la cantidad del pedido, ¿cuál será el impacto en el servicio y los costos?
- ¿Cuál es la cantidad de pedido que equilibra los costos de mantenimiento y pedido?
Predicción del inventario para el equipo ejecutivo
La optimización inteligente del inventario le permite:
- Predecir el rendimiento del servicio y los costos de inventario.
- Evaluar el impacto comercial de las políticas de inventario hipotéticas.
- Alinear la política de inventario con la estrategia corporativa.
- Establecer un marco operativo que guíe al equipo de planificación.
- Reducir el inventario y mejore el servicio.