Slimme software en optimaal advies kondigen strategisch partnerschap aan
Belmont, Massachusetts, mei 2023 – Smart Software, voorraadoptimalisatie, vraagplanning en prognosesoftwareleider, en Optimum Consulting, hebben vandaag hun partnerschap aangekondigd om tegemoet te komen aan de supply chain-planningsbehoeften van de productie-, groothandel- en detailhandelssectoren in Australië en Nieuw-Zeeland. Optimum Consulting zal Smart's volgende generatie cloudplatform, Smart Inventory Planning & Optimization (Smart IP&O™), verkopen en implementeren als een integraal onderdeel van zijn Sales, Operations, and Inventory Planning (SIOP)-praktijk.

Smart Software is een Microsoft Co-sell-ready partner en heeft door de jaren heen een feilloze connector gecreëerd om tools te integreren met Microsoft Dynamics. De integratie brengt de cloudgebaseerde Smart IP&O (Inventory Planning and Optimization) naar de nieuwste versie van de Microsoft Dynamic-oplossing. Door de strategische planning in Smart IP&O naadloos te integreren met de operationele uitvoering in Dynamics, kunnen zakelijke gebruikers voortdurend effectiever voorspellen, reageren en plannen in de huidige onzekere zakelijke omgeving. De unieke benadering van Smart bij het plannen van de intermitterende vraag heeft vooral impact op openbare nutsbedrijven en transportbedrijven, gezien de prevalentie van reserveonderdelen met een zeer sporadisch, schijnbaar onvoorspelbaar gebruik.

Optimum Consulting is een Microsoft Dynamics 365 Solutions Partner die zich volledig inzet voor de productie-, groothandel- en detailhandelssector in Australië en Nieuw-Zeeland. De experts van het team helpen klanten bij het bouwen van flexibele bedrijfsmodellen, het stimuleren van verbeteringen van bedrijfsprocessen en het veranderen van klanten in pleitbezorgers door end-to-end Microsoft Dynamics 365, Microsoft Power Apps, Business Intelligence & Analytics en Managed Services-oplossingen te leveren.

“Smart Software helpt onze klanten door inzichtelijke bedrijfsanalyses te leveren voor voorraadmodellering en prognoses die het bestellen en aanvullen stimuleren in de nieuwste versie van Microsoft Dynamics. Met Smart IP&O krijgen onze klanten een manier om de voorraadstrategie zo vorm te geven dat deze aansluit bij de bedrijfsdoelstellingen, terwijl ze hun planningsteams in staat stellen de voorraad te verminderen en de service te verbeteren”, zegt Matthew Lingard, CEO van Optimum Consulting.

“Het maximaliseren van de voordelen die onze oplossingen kunnen bieden, vereist de expertise en het perspectief om vereisten te overwegen, doelen te stellen en het ondersteunende bedrijfsproces te ontwikkelen dat adoptie en voordelen garandeert. Dit zijn de kwaliteiten die The New Partner met zich meebrengt en we kijken uit naar ons gezamenlijke succes”,…. zegt Greg Hartunian, president en CEO van Smart Software

 

Over Smart Software, Inc.

Smart Software, Inc., opgericht in 1981, is toonaangevend in het leveren van bedrijfsbrede oplossingen voor vraagvoorspelling, planning en voorraadoptimalisatie aan bedrijven. De oplossingen voor vraagvoorspelling en voorraadoptimalisatie van Smart Software hebben duizenden gebruikers over de hele wereld geholpen, waaronder klanten bij middelgrote ondernemingen en Fortune 500-bedrijven, zoals Disney, Arizona Public Service en Ameren. Smart Inventory Planning & Optimization geeft vraagplanners de tools om om te gaan met seizoensinvloeden in de verkoop, promoties, nieuwe en verouderde producten, multidimensionale hiërarchieën en af en toe gevraagde serviceonderdelen en kapitaalgoederen. Het biedt voorraadbeheerders ook nauwkeurige schattingen van de optimale voorraad en veiligheidsvoorraad die nodig is om aan toekomstige bestellingen te voldoen en de gewenste serviceniveaus te bereiken. Smart Software heeft zijn hoofdkantoor in Belmont, Massachusetts en is te vinden op het World Wide Web op www.smartcorp.com.

 

Over de Partner, Inc.

Optimum Consulting is een Microsoft Dynamics 365 Solutions Partner die zich volledig inzet voor de productie-, groothandel- en detailhandelssector in Australië en Nieuw-Zeeland. De experts van het team helpen klanten bij het bouwen van flexibele bedrijfsmodellen, het stimuleren van verbeteringen van bedrijfsprocessen en het veranderen van klanten in pleitbezorgers door end-to-end Microsoft Dynamics 365, Microsoft Power Apps, Business Intelligence & Analytics en Managed Services-oplossingen te leveren. De functionele expertise van het team omvat e-commerce, detailhandel, prijzen en promoties, klantgegevensplatform, klantreis in kaart brengen, klantervaring, prognoses en hoofdplanning, geavanceerd magazijn en productieplanning. De technische mogelijkheden van Optimum Consulting omvatten Commerce Design en Development, Commerce Server, Point of Sale (POS) Development, Finance en Supply Chain Management (SCM) Development, Artificial Intelligence (AI) en Machine Learning (ML), Data Warehouse en Data Lake, en gerelateerde Microsoft Cloud-oplossingen.

 

 


Neem voor meer informatie contact op met Smart Software, Inc., Four Hill Road, Belmont, MA 02478.
Telefoon: 1-800-SMART-99 (800-762-7899); FAX: 1-617-489-2748; E-mail: info@smartcorp.com

 

 

Ontdek gegevensfeiten en verbeter de voorraadprestaties

De beste voorraadplanningsprocessen zijn gebaseerd op statistische analyse om relevante feiten over de gegevens te ontdekken. Bijvoorbeeld:

  1. Het bereik van te verwachten vraagwaarden en doorlooptijden van leveranciers.
  2. De meest waarschijnlijke waarden van de vraag naar artikelen en de doorlooptijd van de leverancier.
  3. De volledige kansverdelingen van de artikelvraag en de doorlooptijd van de leverancier.

Als u het derde niveau bereikt, beschikt u over de feiten die nodig zijn om belangrijke operationele vragen te beantwoorden, aanvullende vragen zoals:

  1. Hoeveel extra voorraad is er precies nodig om het serviceniveau met 5% te verbeteren?
  2. Wat gebeurt er met tijdige levering als de voorraad wordt verminderd met 5%?
  3. Zal een van de bovenstaande wijzigingen een positief financieel rendement opleveren?
  4. Meer in het algemeen, welk serviceniveaudoel en bijbehorend voorraadniveau is het meest winstgevend?

Wanneer u over de feiten beschikt en uw zakelijke kennis toevoegt, kunt u beter geïnformeerde beslissingen nemen over opslag die een aanzienlijk rendement opleveren. Je schept ook de juiste verwachtingen bij interne en externe belanghebbenden, zodat er minder ongewenste verrassingen zijn.

Service Level Driven Planning voor Service Parts-bedrijven in de Dynamics 365-ruimte

Service-Level-Driven Service Parts Planning voor Microsoft Dynamics BC of F&SC is een proces in vier stappen dat verder gaat dan vereenvoudigde prognoses en vuistregels voor veiligheidsvoorraden. Het biedt planners van serviceonderdelen datagestuurde, op risico's afgestemde ondersteuning bij het nemen van beslissingen.

 

De wiskunde om dit planningsniveau te bepalen, bestaat eenvoudigweg niet in de D365-functionaliteit. Het vereist wiskunde en AI die duizenden keren door berekeningen gaat voor elk onderdeel en onderdeelcentrum (locaties). Wiskunde en AI zoals deze zijn uniek voor Smart. Lees verder om meer te begrijpen. 

 

Stap 1. Zorg ervoor dat alle belanghebbenden het eens zijn over de maatstaven die er toe doen. 

Alle deelnemers aan het planningsproces voor de inventarisatie van service-onderdelen moeten het eens zijn over de definities en welke statistieken het belangrijkst zijn voor de organisatie. Serviceniveaus beschrijf het percentage van de tijd dat u volledig aan het vereiste gebruik kunt voldoen zonder een voorraad op te lopen. Vul tarieven specificeer het percentage van het aangevraagde verbruik dat direct uit voorraad wordt gevuld. (Bekijk deze les van 4 minuten voor meer informatie over de verschillen tussen serviceniveaus en opvullingspercentage hier.) Beschikbaarheid geeft het percentage actieve reserveonderdelen weer met een voorhanden voorraad van ten minste één eenheid. Kosten vasthouden zijn de kosten op jaarbasis van het aanhouden van voorraden, rekening houdend met veroudering, belastingen, rente, opslag en andere uitgaven. Tekort kosten zijn de kosten van het opraken van de voorraad, inclusief uitvaltijd van voertuigen/apparatuur, versnellingen, verloren verkopen en meer. Bestellen kosten zijn de kosten die gepaard gaan met het plaatsen en ontvangen van aanvullingsorders.

 

Stap 2. Benchmark historische en voorspelde huidige serviceniveauprestaties.

Alle deelnemers aan het planningsproces voor de inventarisatie van service-onderdelen moeten een gemeenschappelijk inzicht hebben in de voorspelde toekomstige serviceniveaus, opvullingspercentages en kosten en de implicaties daarvan voor uw activiteiten met service-onderdelen. Het is van cruciaal belang om zowel historisch te meten Kritieke Prestatie Indicatoren (KPI's) en hun voorspellende equivalenten, Belangrijkste prestatievoorspellingen (KPP's). Door gebruik te maken van moderne software kunt u prestaties uit het verleden benchmarken en gebruikmaken van probabilistische prognosemethoden om toekomstige prestaties te simuleren. Vrijwel elke Demand Planning-oplossing stopt hier. Smart gaat verder stress testen uw huidige voorraadbeleid tegen alle plausibele toekomstige vraagscenario's. Het zijn deze duizenden berekeningen die onze KPP's bouwen. De nauwkeurigheid hiervan verbetert het vermogen van de D365 om de kosten van het aanhouden van te veel in evenwicht te brengen met de kosten van het niet genoeg hebben. U weet van tevoren hoe het huidige en voorgestelde voorraadbeleid waarschijnlijk zal presteren.

 

Stap 3. Spreek gerichte serviceniveaus af voor elk reserveonderdeel en onderneem proactieve corrigerende maatregelen wanneer wordt voorspeld dat doelen niet worden gehaald. 

Onderdelenplanners, leidinggevenden in de toeleveringsketen en de mechanische/onderhoudsteams moeten het eens worden over de gewenste serviceniveaudoelen met een volledig begrip van de wisselwerking tussen voorraadrisico en voorraadkosten. Een oproep hier is dat onze D365-klanten bijna altijd versteld staan van het verschil in voorraadniveau tussen de beschikbaarheid van 100% en 99.5%. Met de logica voor bijna 10.000 scenario's dat er bijna nooit een half procent uitvalt. U realiseert een volledig voorraadbeleid met veel lagere kosten. Je vindt de onderdelen die ondervoorraad zijn en corrigeert deze. Het evenwichtspunt is vaak een 7-12% verlaging van de voorraadkosten. 

Dit benutten van wat-als-scenario's in onze software voor onderdelenplanning kunnen management en inkopers eenvoudig alternatief voorraadbeleid vergelijken en bepalen welke het best aansluiten bij de zakelijke doelstellingen. Voor sommige onderdelen is een kleine voorraad in orde. Voor anderen hebben we die beschikbaarheid van 99.5%-onderdelen nodig. Zodra deze limieten zijn overeengekomen, gebruiken we de kracht van D365 om de voorraad te optimaliseren met behulp van D365 core ERP zoals het hoort. De planning wordt automatisch geüpload om Dynamics in te schakelen met gewijzigde bestelpunten, veiligheidsvoorraadniveaus en/of min/max-parameters. Dit ondersteunt een enkel Enterprise-centerpunt en mensen gebruiken niet meerdere systemen voor hun dagelijkse onderdelenbeheer en inkoop.

 

Stap 4. Maak het zo en houd het zo. 

Geef het planningsteam de kennis en tools die het nodig heeft om ervoor te zorgen dat u een overeengekomen balans vindt tussen serviceniveaus en kosten. Dit is cruciaal en belangrijk. Het is ook belangrijk om Dynamics F&SC of BC te gebruiken om uw ERP-transacties uit te voeren. Deze twee Dynamics ERP's hebben het hoogste niveau van nieuwe ERP-groei ter wereld. Het is logisch om ze te gebruiken zoals ze bedoeld zijn. Het vullen van de witte ruimte voor de wiskundige en AI-berekeningen voor Onderhoud en Onderdelenbeheer is ook logisch. Dit vereist een meer complexe en gerichte oplossing om te helpen. Smart Software Inventory Optimization voor EAM en Dynamics ERP's biedt het antwoord.    

Onthoud: Herkalibratie van uw voorraadbeleid voor serviceonderdelen is preventief onderhoud tegen zowel stockouts als overtollige voorraad. Het helpt kosten, maakt kapitaal vrij voor ander gebruik en ondersteunt best practices voor uw team. 

 

Breid Microsoft 365 F&SC en AX uit met Smart IP&O

Registreer u hier om een opname te zien van het Microsoft Dynamics Communities-webinar over Smart IP&O:

https://smartcorp.com/inventory-planning-with-microsoft-365-fsc-and-ax/

 

 

 

 

Probabilistische prognoses voor intermitterende vraag

De slimme voorspeller

  Het nastreven van best practices op het gebied van vraagplanning,

prognoses en voorraadoptimalisatie

Intermitterende, klonterige of ongelijkmatige vraag - met name voor artikelen met een lage vraag, zoals service en reserveonderdelen - is bijzonder moeilijk te voorspellen met enige nauwkeurigheid. De eigen probabilistische prognoses van Smart Software zijn aanzienlijk verbeterd nauwkeurigheid op serviceniveau. Als een van deze scenario's op uw bedrijf van toepassing is, zal probabilistische prognoses u helpen uw bedrijfsresultaten te verbeteren.

  • Heeft u een intermitterende of onregelmatige vraag met grote, onregelmatige pieken die vele malen groter zijn dan de gemiddelde vraag?
  • Is het moeilijk om zakelijke informatie te verkrijgen over wanneer de vraag waarschijnlijk weer zal stijgen?
  • Loopt u zakelijke kansen mis omdat u de vraag en de voorraadvereisten voor bepaalde onvoorspelbare producten niet nauwkeurig kunt voorspellen?
  • Moet u veel artikelen op voorraad houden, zelfs als er niet vaak naar wordt gevraagd, om u te onderscheiden van de concurrentie door een hoog serviceniveau te bieden?
  • Moet u onnodig grote investeringen in voorraad doen om onverwachte bestellingen en materiaalbehoeften te dekken?
  • Moet u ondanks lange doorlooptijden van leveranciers direct aan klanten leveren?

Als je ja hebt geantwoord op sommige of alle bovenstaande vragen, ben je niet de enige. Intermitterende vraag - ook wel bekend als onregelmatige, sporadische, klonterige of langzaam bewegende vraag - treft industrieën van alle soorten en maten: sectoren van kapitaalgoederen en apparatuur, auto's, luchtvaart, openbaar vervoer, industriële gereedschappen, speciale chemicaliën, nutsbedrijven en hightech, om er een paar op te noemen. En het maakt het voorspellen en plannen van de vraag buitengewoon moeilijk. Het kan veel meer zijn dan hoofdpijn; het kan een probleem van meerdere miljoenen dollars zijn, vooral voor MRO-bedrijven en anderen die reserve- en serviceonderdelen beheren en distribueren.

Het identificeren van intermitterende vraaggegevens is niet moeilijk. Het bevat doorgaans een groot percentage nulwaarden, met willekeurige waarden die niet gelijk zijn aan nul. Maar weinig prognoseoplossingen hebben bevredigende resultaten opgeleverd, zelfs in dit tijdperk van Big Data-analyse, voorspellende analyse, machinaal leren en kunstmatige intelligentie.

 

DOWNLOAD HET ARTIKEL

Traditionele benaderingen en hun afhankelijkheid van een veronderstelde vraagverdeling

Traditionele statistische prognosemethoden, zoals exponentiële afvlakking en voortschrijdende gemiddelden, werken goed wanneer de gegevens over de vraag naar producten normaal of vloeiend zijn, maar geven geen nauwkeurige resultaten met intermitterende gegevens. Veel geautomatiseerde prognosetools werken niet omdat ze werken door patronen in vraaggeschiedenisgegevens te identificeren, zoals trend en seizoensinvloeden. Maar met intermitterende vraaggegevens zijn patronen bijzonder moeilijk te herkennen. Deze methoden hebben ook de neiging om de speciale rol van nulwaarden bij het analyseren en voorspellen van de vraag te negeren. Toch kunnen sommige conventionele statistische prognosemethoden geloofwaardige prognoses van de gemiddeld vraag per periode. Wanneer de vraag echter met tussenpozen is, is een prognose van de gemiddelde vraag lang niet voldoende voor voorraadplanning. Nauwkeurige schattingen van de volledige distributie (dwz complete set) van alle mogelijke doorlooptijdvraagwaarden zijn nodig. Zonder dit produceren deze methoden misleidende invoer voor modellen voor voorraadbeheer - met kostbare gevolgen.

Samenwerking met versnellingen en statistische prognosemodellering

 

Om bestelpunten, order-up-to-niveaus en veiligheidsvoorraden voor voorraadplanning te produceren, zijn veel prognosebenaderingen gebaseerd op aannames over de vraag en de doorlooptijdverdeling. Sommigen gaan ervan uit dat de waarschijnlijkheidsverdeling van de totale vraag naar een bepaald productitem over een doorlooptijd (doorlooptijdvraag) zal lijken op een normale, klassieke klokvormige curve. Andere benaderingen kunnen berusten op een Poisson-verdeling of een andere distributie uit een leerboek. Bij intermitterende vraag is een one-size-fits-all-benadering problematisch omdat de daadwerkelijke verdeling vaak niet overeenkomt met de veronderstelde verdeling. Wanneer dit gebeurt, zullen schattingen van de buffervoorraad verkeerd zijn. Dit is met name het geval bij het beheer van reserveonderdelen (tabel 1).

Voor elk artikel dat met tussenpozen wordt gevraagd, kan het belang van een nauwkeurige voorspelling van de volledige verdeling van alle mogelijke doorlooptijdvraagwaarden - niet slechts één getal dat de gemiddelde of meest waarschijnlijke vraag per periode weergeeft - niet genoeg worden benadrukt. Deze prognoses zijn belangrijke input voor de modellen voor voorraadbeheer die correcte procedures aanbevelen voor de timing en omvang van aanvullingsorders (bestelpunten en bestelhoeveelheden). Ze zijn met name essentieel in omgevingen met reserveonderdelen, waar ze nodig zijn om de inventarisvereisten van het klantenserviceniveau nauwkeurig in te schatten (bijvoorbeeld een waarschijnlijkheid van 95 of 99 procent dat een artikel niet op voorraad is) om gedurende een doorlooptijd aan de totale vraag te voldoen. Voorraadplanningsafdelingen moeten erop kunnen vertrouwen dat wanneer ze een gewenst serviceniveau nastreven, ze dat doel zullen bereiken. Als het prognosemodel consequent een ander serviceniveau oplevert dan beoogd, wordt de voorraad verkeerd beheerd en neemt het vertrouwen in het systeem af.

Geconfronteerd met deze uitdaging vertrouwen veel organisaties op solliciteren vuistregel gebaseerd op benaderingen om de voorraadniveaus te bepalen of zullen oordeelkundige aanpassingen toepassen op hun statistische prognoses, waarvan ze hopen dat ze toekomstige activiteiten nauwkeuriger zullen voorspellen op basis van zakelijke ervaringen uit het verleden. Maar er zijn ook verschillende problemen met deze benaderingen.

Vuistregelbenaderingen negeren variabiliteit in vraag en doorlooptijd. Ze worden ook niet bijgewerkt voor veranderingen in vraagpatronen en bieden geen kritische informatie informatie over ruilen over de relatie tussen serviceniveaus en voorraadkosten.

Oordelende prognoses zijn niet haalbaar wanneer het gaat om grote aantallen (duizenden en tienduizenden) items. Bovendien geven de meeste oordelende prognoses een schatting op basis van één getal in plaats van een voorspelling van de volledige verdeling van doorlooptijdvraagwaarden. Ten slotte is het gemakkelijk om onbedoeld maar onjuist een neerwaartse (of opwaartse) trend in de vraag te voorspellen, op basis van verwachtingen, wat resulteert in ondervoorraad (of overbevoorrading).

 

Hoe werkt probabilistische vraagvoorspelling in de praktijk?

Hoewel de volledige architectuur van deze technologie aanvullende eigendomskenmerken bevat, demonstreert een eenvoudig voorbeeld van de aanpak het nut van de techniek. Zie tabel 1.

met tussenpozen gevraagde spreadsheet met productitems

Tabel 1. Maandelijkse vraagwaarden voor een serviceonderdeel.

De 24 maandelijkse vraagwaarden voor een serviceonderdeelitem zijn typerend voor periodieke vraag. Stel dat u prognoses nodig heeft van de totale vraag naar dit artikel in de komende drie maanden, omdat uw onderdelenleverancier drie maanden nodig heeft om een bestelling uit te voeren om de voorraad aan te vullen. De probabilistische benadering is om monsters te nemen van de 24 maandelijkse waarden, met vervanging, drie keer, waardoor een scenario ontstaat van de totale vraag gedurende de doorlooptijd van drie maanden.

Hoe werkt de nieuwe methode voor het voorspellen van intermitterende vraag?

Figuur 1. De resultaten van 25.000 scenario's.

 

U kunt willekeurig maanden 6, 12 en 4 selecteren, wat u vraagwaarden geeft van respectievelijk 0, 6 en 3 voor een totale doorlooptijdvraag (in eenheden) van 0 + 6 + 3 = 9. Vervolgens herhaalt u dit proces , misschien willekeurig maanden 19, 8 en 14 selecteren, wat een doorlooptijdvraag geeft van 0 + 32 + 0 = 32 eenheden. Door dit proces voort te zetten, kunt u een statistisch nauwkeurig beeld krijgen van de volledige verdeling van mogelijke doorlooptijdvraagwaarden voor dit artikel. Afbeelding 1 toont de resultaten van 25.000 van dergelijke scenario's, wat aangeeft (in dit voorbeeld) dat de meest waarschijnlijke waarde voor de doorlooptijdvraag nul is, maar dat de doorlooptijdvraag wel 70 of meer eenheden kan zijn. Het weerspiegelt ook de reële mogelijkheid dat vraagwaarden die niet gelijk zijn aan nul voor het deelitem die in de toekomst voorkomen, kunnen verschillen van die in het verleden.

Met de high-speed rekenbronnen die vandaag beschikbaar zijn in de cloud, kunnen probabilistische prognosemethoden snelle en realistische prognoses geven van de totale doorlooptijdvraag voor duizenden of tienduizenden periodiek gevraagde productitems. Deze prognoses kunnen vervolgens rechtstreeks in modellen voor voorraadbeheer worden ingevoerd om ervoor te zorgen dat er voldoende voorraad beschikbaar is om aan de vraag van de klant te voldoen. Dit zorgt er ook voor dat er niet meer voorraad wordt aangehouden dan nodig is, waardoor de kosten worden geminimaliseerd.

 

Een in de praktijk bewezen methode die werkt

Klanten die de technologie hebben geïmplementeerd, hebben ontdekt dat het de nauwkeurigheid van de klantenservice verhoogt en de voorraadkosten aanzienlijk verlaagt.

Magazijn of opslag krijgt voorraadoptimalisatie

De opslagoperatie van een landelijke hardwaredetailhandelaar voorspelde voorraadbehoeften voor 12.000 periodiek gevraagde SKU's met een serviceniveau van 95 en 99 procent. De prognoseresultaten waren bijna 100 procent nauwkeurig. Bij het serviceniveau van 95 procent was 95,23 procent van de artikelen niet op voorraad (95 procent zou perfect zijn geweest). Bij het serviceniveau van 99 procent was 98,66 procent van de artikelen niet op voorraad (99 procent zou perfect zijn geweest).

De vliegtuigonderhoudsoperatie van een wereldwijd bedrijf behaalde vergelijkbare prognoseresultaten op serviceniveau met 6.000 SKU's. Potentiële jaarlijkse besparingen op voorraadkosten werden geschat op $3 miljoen. De aftermarket-business unit van een leverancier uit de auto-industrie, waarvan tweederde van de 7.000 SKU's een sterk wisselende vraag vertoont, voorspelde ook $3 miljoen aan jaarlijkse kostenbesparingen.

Dat de uitdaging van het voorspellen van de intermitterende vraag naar producten inderdaad is gehaald, is goed nieuws voor fabrikanten, distributeurs en onderdelen/MRO-bedrijven. Met cloud computing is de in de praktijk bewezen probabilistische methode van Smart Software nu toegankelijk voor niet-statistici en kan deze op schaal worden toegepast op tienduizenden onderdelen. Vraaggegevens die ooit onvoorspelbaar waren, vormen niet langer een obstakel voor het bereiken van de hoogste klantenserviceniveaus met de laagst mogelijke investering in voorraad.

 

Plaats stukken met de hand om een pijl te bouwen

DOWNLOAD HET ARTIKEL

Laat een reactie achter

gerelateerde berichten

Het belang van duidelijke definities van serviceniveaus bij voorraadbeheer

Het belang van duidelijke definities van serviceniveaus bij voorraadbeheer

Voorraadoptimalisatiesoftware die 'wat als'-analyse ondersteunt, legt de afweging tussen voorraadtekorten en extra kosten van verschillende serviceniveaudoelen bloot. Maar eerst is het belangrijk om te identificeren hoe ‘serviceniveaus’ worden geïnterpreteerd, gemeten en gerapporteerd. Dit voorkomt miscommunicatie en het valse gevoel van veiligheid dat kan ontstaan als er minder strenge definities worden gebruikt. Als u duidelijk definieert hoe het serviceniveau wordt berekend, staan alle belanghebbenden op één lijn. Dit vergemakkelijkt een betere besluitvorming.

De kosten van spreadsheetplanning

De kosten van spreadsheetplanning

Bedrijven die afhankelijk zijn van spreadsheets voor vraagplanning, prognoses en voorraadbeheer worden vaak beperkt door de inherente beperkingen van de spreadsheet. Dit artikel onderzoekt de nadelen van traditionele voorraadbeheerbenaderingen veroorzaakt door spreadsheets en de daarmee samenhangende kosten, en contrasteert deze met de aanzienlijke voordelen die worden behaald door het omarmen van de modernste planningstechnologieën.

Gebruikmaken van Epicor Kinetic Planning BOM's met Smart IP&O voor nauwkeurige prognoses

Gebruikmaken van Epicor Kinetic Planning BOM's met Smart IP&O voor nauwkeurige prognoses

In deze blog onderzoeken we hoe het gebruik van Epicor Kinetic Planning BOM's met Smart IP&O uw benadering van forecasting in een zeer configureerbare productieomgeving kan transformeren. Ontdek hoe Smart, een geavanceerde AI-gestuurde oplossing voor vraagplanning en voorraadoptimalisatie, de complexiteit van het voorspellen van de vraag naar eindproducten kan vereenvoudigen, vooral als het om verwisselbare componenten gaat. Ontdek hoe het plannen van stuklijsten en geavanceerde prognosetechnieken bedrijven in staat stelt nauwkeuriger te anticiperen op de behoeften van klanten, waardoor de operationele efficiëntie wordt gewaarborgd en een voorsprong behouden in een concurrerende markt.

recente berichten

  • Het beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijkenHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
    In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
  • 5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren
    De belofte van een digitale supply chain heeft de manier waarop bedrijven opereren getransformeerd. In de kern kan het snelle, datagestuurde beslissingen nemen en tegelijkertijd kwaliteit en efficiëntie in de hele bedrijfsvoering garanderen. Het gaat echter niet alleen om toegang tot meer data. Organisaties hebben de juiste tools en platforms nodig om die data om te zetten in bruikbare inzichten. Dit is waar besluitvorming cruciaal wordt, vooral in een landschap waar nieuwe digitale supply chain-oplossingen en AI-gestuurde platforms u kunnen ondersteunen bij het stroomlijnen van veel processen binnen de beslissingsmatrix. […]
  • Twee werknemers controleren de voorraad in de tijdelijke opslag van een distributiecentrum.12 Oorzaken van Overstocking en Praktische Oplossingen
    Effectief voorraadbeheer is cruciaal voor het behouden van een gezonde balans en het verzekeren dat middelen optimaal worden toegewezen. Hier is een diepgaande verkenning van de belangrijkste oorzaken van overstocking, hun implicaties en mogelijke oplossingen. […]
  • FAQ: Slimme IP&O onder de knie krijgen voor beter voorraadbeheerFAQ: Slimme IP&O voor beter voorraadbeheer.
    Effectief supply chain- en voorraadbeheer zijn essentieel voor het bereiken van operationele efficiëntie en klanttevredenheid. Deze blog biedt duidelijke en beknopte antwoorden op enkele basisvragen en andere veelvoorkomende vragen van onze Smart IP&O-klanten, en biedt praktische inzichten om typische uitdagingen te overwinnen en uw voorraadbeheerpraktijken te verbeteren. Met de focus op deze belangrijke gebieden helpen we u complexe voorraadproblemen om te zetten in strategische, beheersbare acties die kosten verlagen en de algehele prestaties verbeteren met Smart IP&O. […]
  • 7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven
    Vraagplanning gaat verder dan alleen het voorspellen van productbehoeften; het gaat erom ervoor te zorgen dat uw bedrijf nauwkeurig, efficiënt en kosteneffectief aan de vraag van klanten voldoet. De nieuwste technologie voor vraagplanning pakt belangrijke uitdagingen aan, zoals nauwkeurigheid van voorspellingen, voorraadbeheer en marktresponsiviteit. In deze blog introduceren we kritieke trends voor vraagplanning, waaronder datagestuurde inzichten, probabilistische voorspellingen, consensusplanning, voorspellende analyses, scenariomodellering, realtime zichtbaarheid en multilevel voorspellingen. Deze trends helpen u om voorop te blijven lopen, uw toeleveringsketen te optimaliseren, kosten te verlagen en de klanttevredenheid te verbeteren, waardoor uw bedrijf op de lange termijn succesvol wordt. […]

    Voorraadoptimalisatie voor fabrikanten, distributeurs en MRO

    • Het beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijkenHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
      In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
    • Innovatie van de OEM-aftermarket met AI-Driven Inventory Optimization XLInnovatie van de OEM-aftermarket met AI-gestuurde voorraadoptimalisatie
      De aftermarketsector biedt OEM's een beslissend voordeel door een stabiele inkomstenstroom te bieden en de loyaliteit van klanten te bevorderen door de betrouwbare en tijdige levering van serviceonderdelen. Het beheren van inventaris en het voorspellen van de vraag in de aftermarket gaat echter gepaard met uitdagingen, waaronder onvoorspelbare vraagpatronen, enorme productassortimenten en de noodzaak van snelle doorlooptijden. Traditionele methoden schieten vaak tekort vanwege de complexiteit en variabiliteit van de vraag in de aftermarket. De nieuwste technologieën kunnen grote datasets analyseren om de toekomstige vraag nauwkeuriger te voorspellen en voorraadniveaus te optimaliseren, wat leidt tot betere service en lagere kosten. […]
    • Toekomstbestendige hulpprogramma's. Geavanceerde analyses voor supply chain-optimalisatieToekomstbestendige hulpprogramma's: geavanceerde analyses voor optimalisatie van de supply chain
      Nutsvoorzieningen op het gebied van elektriciteit, aardgas, stedelijk water en telecommunicatie zijn allemaal activa-intensief en afhankelijk van fysieke infrastructuur die in de loop van de tijd goed moet worden onderhouden, bijgewerkt en geüpgraded. Het maximaliseren van de uptime van bedrijfsmiddelen en de betrouwbaarheid van de fysieke infrastructuur vereist effectief voorraadbeheer, prognoses van reserveonderdelen en leveranciersbeheer. Een nutsbedrijf dat deze processen effectief uitvoert, presteert beter dan zijn concurrenten, levert een beter rendement op voor zijn investeerders en hogere serviceniveaus voor zijn klanten, terwijl het zijn impact op het milieu vermindert. […]
    • Centrering Act Reserveonderdelen Timing Prijzen en betrouwbaarheidCentreringswet: timing, prijzen en betrouwbaarheid van reserveonderdelen
      In dit artikel begeleiden we u bij het opstellen van een voorraadplan voor reserveonderdelen, waarbij prioriteit wordt gegeven aan beschikbaarheidsstatistieken zoals serviceniveaus en vulpercentages, terwijl de kostenefficiëntie wordt gewaarborgd. We zullen ons concentreren op een benadering van voorraadplanning genaamd Service Level-Driven Inventory Optimization. Vervolgens bespreken we hoe u kunt bepalen welke onderdelen u in uw inventaris moet opnemen en welke onderdelen mogelijk niet nodig zijn. Ten slotte onderzoeken we manieren om uw op serviceniveau gebaseerde voorraadplan consistent te verbeteren. […]

      Smart Software presenteert op Community Summit Noord-Amerika
      Smart Software's Channel Sales Director en Enterprise Solution Engineer, om drie sessies te presenteren op het Community Summit-evenement van dit jaar in Orlando, FL.   Belmont, MA, – Smart Software, Inc., leverancier van toonaangevende oplossingen voor vraagvoorspelling, planning en voorraadoptimalisatie, heeft vandaag aangekondigd dat zijn Channel Sales Director, Pete Reynolds, en zijn Enterprise Solution Engineer Erik Subatis, zijn geselecteerd om te presenteren drie sessies op de Dynamics Community Summit NA. Tijdens de drie sessies leggen ze uit hoe u kunt plannen met behulp van Collaborative forecasting, hoe u serviceniveaus kunt maximaliseren en hoe u nauwkeurig kunt voorspellen. Smart Software zal ook aanwezig zijn op de conferentie met Smart Inventory Planning & Optimization en bidirectionele integraties met Microsoft Dynamics NAV, Microsoft Dynamics 365 Business Central en Microsoft Dynamics AX. Smart Software-presentaties op Community Summit Noord-Amerika 2022
      • Maximaliseer serviceniveaus en minimaliseer voorraadkosten
        • Sessiedatum: 10/12/2022 14:00 uur - 14:45 uur
        • Kamernummer: Tampa 2 – Convention Center, Level 2
      • Voorspel en plan de verkoopcyclus met behulp van Collaborative Forecasting
        •  Sessie Datum: 10/13/2022 9:00 AM -9:45 AM
        • Kamernummer: Sarasota 1 – Convention Center, Level 2
      • 5 Tips voor vraagplanning voor het berekenen van prognoseonzekerheid
        • Sessie Datum: 10/13/2022 10:00 AM -11:00 AM
        • Kamernummer: Osceola B – Convention Center, Level 2
        Community Summit North America is de grootste onafhankelijke bijeenkomst van het Microsoft-ecosysteem voor zakelijke toepassingen van gebruikers, partners en ISV's ter wereld. Kom langs bij stand #1122 om meer te weten te komen over probabilistische prognose- en optimalisatiemethoden die een groot verschil kunnen maken voor uw bedrijfsresultaten. Of u nu een doorgewinterde Microsoft-gebruiker bent die op zoek is naar nieuwe manieren om uw toeleveringsketen te optimaliseren of nieuw bent bij Dynamics Applications en wilt begrijpen hoe een planningsplatform kan helpen om omzetstijgingen en voorraadverminderingen te stimuleren, kom gerust langs.   Over Smart Software, Inc. Smart Software, Inc., opgericht in 1981, is toonaangevend in het leveren van bedrijfsbrede oplossingen voor vraagvoorspelling, planning en voorraadoptimalisatie aan bedrijven. De oplossingen voor vraagvoorspelling en voorraadoptimalisatie van Smart Software hebben duizenden gebruikers over de hele wereld geholpen, waaronder klanten bij middelgrote ondernemingen en Fortune 500-bedrijven, zoals Disney, Arizona Public Service en Ameren. Smart Inventory Planning & Optimization geeft vraagplanners de tools om om te gaan met seizoensinvloeden in de verkoop, promoties, nieuwe en verouderde producten, multidimensionale hiërarchieën en af en toe gevraagde serviceonderdelen en kapitaalgoederen. Het biedt voorraadbeheerders ook nauwkeurige schattingen van de optimale voorraad en veiligheidsvoorraad die nodig is om aan toekomstige bestellingen te voldoen en de gewenste serviceniveaus te bereiken. Smart Software heeft zijn hoofdkantoor in Belmont, Massachusetts, en is te vinden op het World Wide Web op www.smartcorp.com. Community Summit 2021 Smart Software Inventory planning
      Neem voor meer informatie contact op met Smart Software, Inc., Four Hill Road, Belmont, MA 02478. Telefoon: 1-800-SMART-99 (800-762-7899); FAX: 1-617-489-2748; E-mail: info@smartcorp.com