Invoering
De Kratos Space-groep binnen National Security-technologie-innovator Kratos Defense & Security Solutions, Inc., produceert COTS-software en componentproducten voor ruimtecommunicatie, op maat gemaakte producten voor individuele klanten, evenals complete oplossingen voor satelliet- en grondsegmenten. Hun markt is een zeer veeleisende markt die vaak op maat gemaakte systemen vereist met uitzonderlijke prestaties en snelle leveringscycli. Kirk Smith, vice-president van Business Systems Innovation, ging met ons zitten om uit te leggen hoe onderdelenbeheer en planning centraal zijn komen te staan in hun operationele uitmuntendheid, waarbij ze talloze aangepaste projecten per jaar ondersteunen.
De uitdaging:
Engineering-to-order in de wereld van Kratos betekent dat traditionele prognoses van afgewerkte goederen u niet zullen helpen bij het plannen van de toekomst. In de op maat gemaakte markt biedt het verleden geen bruikbare voorspelling voor de toekomst, zelfs niet binnen de gerichte technologiegebieden van de Space Group. U weet gewoon niet van tevoren wat uw volgende klant van een systeem op maat gaat vragen. Dit is problematisch voor de contractfabrikanten (CM's) van het bedrijf die belangrijke assemblages op een lager niveau produceren - ze weten niet wat ze kunnen verwachten en zullen zonder enig advies niet in staat zijn om de vereiste onderdelen vooraf te bestellen en op voorraad te houden. Korte prognosehorizon en lange doorlooptijden van componenten maken concurrerend bieden op nieuwe projecten moeilijk, waarbij de levertijd cruciaal is.
Een concurrentievoordeel benutten
"Met oplossingen op maat en op maat is de nummer 1 reden dat we winnen, dat we zeer uitdagende problemen voor onze klanten oplossen", zegt Smith. Maar een goede tweede is een strategisch voordeel: het vermogen om die op maat gemaakte systemen snel te leveren. Kratos heeft een reeks eerder ontworpen en geconstrueerde bouwstenen (chassis- en bordniveau-assemblages) die kunnen worden toegepast op nieuw ontworpen oplossingen. Dit versnelt het ontwerp, maar omdat deze bouwstenen op maat zijn gemaakt voor elke klant, is het problematisch om ze op voorraad te hebben voor toekomstige verkopen - er zijn veel varianten. Als Kratos een manier zou kunnen vinden om hun board- en componentniveau-vereisten effectief te voorspellen, zouden ze in staat zijn om de end-to-end productietijd te verkorten, onderdeeltekorten die de levering vertragen tot een minimum te beperken en excessen te voorkomen die verouderde voorraad creëren.
De oplossing:
Kratos volgde een hybride planningsaanpak, waarbij de verkoopplanning door zijn business development-team werd gecombineerd met statistische prognoses van Smart Software. Smith legde het proces uit:
Deel 1 – Jaarlijkse prognose op het CM-gebouwde assemblageniveau:
- Gebruik Smart om een voortschrijdende prognose van het assemblageniveau voor 12 maanden voor de CM te maken.
- Vergelijk dit met de Business Development Opportunity Forecast
- Combineer de inzichten van Smart met de Opportunity Forecast
- Lever de resulterende aangepaste assemblageprognose aan de CM voor omzet- en capaciteitsplanning.
Deel 2 – Bieden van prognoses op componentniveau aan contractfabrikanten:
- Voer prognose op assemblageniveau in de ERP-stuklijstfunctie, waardoor de vraag op componentniveau naar alle onderdelen explodeert.
- De vraag aggregeren op onderdeelnummer, prognoses op componentniveau genereren.
- Bied prognoses aan CM-inkoop zodat ze kunnen bepalen wanneer ze vooruit moeten kopen of bestellingen moeten verhogen om volumeprijsonderbrekingen vast te leggen. Wanneer ze een kans zien, nemen ze contact op met Kratos, krijgen toestemming en verhogen het aantal aankopen, met als gevolg dat de materiaalkosten en doorlooptijden worden verlaagd.
- Ook vermindert het verstrekken van jaarlijkse prognoses de terugkoopdruk van de CM's - Kratos is verplicht om ongebruikte componenten terug te kopen, maar nu zien de CM's kansen op componentniveau en de waarde van het aanhouden van voorraden.
Resultaten:
In de afgelopen drie jaar heeft deze aanpak Kratos in staat gesteld de materiaalkosten te verlagen. Bovendien kan Kratos samenwerken met zijn contractfabrikanten om het voorraadrisico te verminderen en kortere leveringsverplichtingen te realiseren. Door te werken met componenten met een doorlooptijd van maximaal zes maanden, zijn ze in staat om met vertrouwen leveringsdata voor de klant voor te stellen en te halen.
Jon Good, General Manager bij contractfabrikant NeoTech, deelde hun ervaring. “We gebruiken de slimme voorspelling van Kratos' Space-groep om te helpen profiteren van prijsverlagingen voor materiaal bij grotere hoeveelheden die anders niet zichtbaar zouden zijn in ons huidige bedrijfsmodel. Dit stelt ons in staat om de materiaalkosten te verlagen, wat zich op de lange termijn vertaalt in lagere prijzen voor Kratos.”
Goed voegde eraan toe dat een ander gebruik is om het waarschijnlijke materiaalverbruik over een langere periode te voorspellen dan alleen zichtbaar zou zijn bij openstaande bestellingen. “Dit stelt ons in staat om de positie van onze beschikbare voorraad realistischer te begrijpen in termen van overmaat. Deze twee voordelen stellen NEOTech in staat om slimmere beslissingen te nemen met betrekking tot inkoop en voorraadbeheer, terwijl het tegelijkertijd dagen en weken bespaart aan de voorkant van het proces en het eindproduct zo snel mogelijk aan Kratos levert.”
Vooruitkijkend ziet Smith nog meer mogelijkheden om samen te werken met Kratos Space CM's om hun toeleveringsketen en bijbehorende kosten te stroomlijnen. "Het komt erop neer", zegt Smith, "dat we nu effectiever kunnen communiceren met onze CM-partners, ondanks het gebrek aan voorspelbaarheid in ons bedrijf, en tegelijkertijd de materiaalkosten kunnen verlagen en de doorlooptijden kunnen verkorten."
