Smart IP&O wordt mogelijk gemaakt door de SmartForecasts®-prognose-engine die automatisch de meest geschikte methode voor elk item selecteert. Smart Forecast-methoden worden hieronder vermeld:

• Eenvoudig voortschrijdend gemiddelde en enkele exponentiële afvlakking voor platte, ruisige gegevens
• Lineair voortschrijdend gemiddelde en dubbele exponentiële afvlakking voor trendgegevens
• Winters Additief en Winters Multiplicatief voor seizoens- en seizoens- en trendgegevens.

Deze blog legt uit hoe elk model werkt met behulp van tijdgrafieken van historische en voorspelde gegevens. Het schetst hoe te kiezen welk model te gebruiken. De onderstaande voorbeelden tonen dezelfde geschiedenis, in rood, voorspeld met elke methode, in donkergroen, vergeleken met de Slim gekozen winnende methode, in lichtgroen.

Seizoensgebondenheid
Als u seizoensinvloeden wilt forceren (of voorkomen) in de prognose, kies dan voor Winters-modellen. Beide methoden vereisen 2 volle jaren geschiedenis.

'Winter is multiplicatief zal de grootte van de pieken of dalen van seizoenseffecten bepalen op basis van een procentueel verschil met een trending gemiddeld volume. Het past niet goed bij items met een zeer laag volume vanwege deling door nul bij het bepalen van dat percentage. Merk in de onderstaande afbeelding op dat de grote procentuele daling van de seizoensgebonden vraag in de geschiedenis naar verwachting zal voortduren gedurende de prognosehorizon, waardoor het lijkt alsof er geen seizoensgebonden vraag is, ondanks het gebruik van een seizoensmethode.

Statistische voorspelling gemaakt met de multiplicatieve methode van Winter. 

Toevoeging voor de winter zal de grootte van de pieken of dalen van seizoenseffecten bepalen op basis van een eenheidsverschil met het gemiddelde volume. Het past niet goed als er een significante trend in de gegevens is. Let op in de afbeelding hieronder dat seasonaliteit wordt nu voorspeld op basis van de gemiddelde eenheidsverandering in seizoensgebondenheid. De voorspelling geeft dus nog steeds duidelijk het seizoenspatroon weer ondanks de neerwaartse trend in zowel het niveau als de seizoenspieken/dalen.

Statistische voorspelling gemaakt met de additieve methode van Winter.

Trend

Als u trend omhoog of omlaag wilt forceren (of voorkomen) om in de prognose te tonen, beperk dan de gekozen methoden tot (of verwijder de methoden van) Lineair voortschrijdend gemiddelde en Double Exponential Smoothing.

 Dubbele exponentiële afvlakking zal een langetermijntrend oppikken. Het past niet goed als er weinig historische datapunten zijn.

Statistische voorspelling geproduceerd met Double Exponential Smoothing

Lineair voortschrijdend gemiddelde zal trends op kortere termijn oppikken. Het is niet geschikt voor zeer volatiele gegevens

Niet-trending en niet-seizoensgebonden gegevens
Als u wilt forceren (of voorkomen) dat een gemiddelde wordt weergegeven in de prognose, beperk dan de gekozen methoden tot (of verwijder de methoden van) Eenvoudig voortschrijdend gemiddelde en Enkelvoudig exponentieel effenen.

Enkele exponentiële afvlakking zal de meest recente gegevens zwaarder wegen en een vlakke lijnprognose produceren. Het is niet geschikt voor trending- of seizoensgegevens.

Statistische voorspelling met Single Exponential Smoothing

Eenvoudig voortschrijdend gemiddelde zal voor elke periode een gemiddelde vinden, dat soms lijkt te wiebelen, en beter voor middelingen op langere termijn. Het is niet geschikt voor trending- of seizoensgegevens.

Statistische voorspelling met behulp van eenvoudig voortschrijdend gemiddelde

Soms slaat een statistische prognose gewoon nergens op. Elke voorspeller is er geweest. Ze kunnen dubbel controleren of de gegevens correct zijn ingevoerd of de modelinstellingen bekijken, maar ze blijven zich afvragen waarom de voorspelling er zo anders uitziet dan de vraaggeschiedenis. Wanneer de incidentele voorspelling nergens op slaat, kan dit het vertrouwen in het hele statistische prognoseproces aantasten.

Deze blog zal een leek helpen begrijpen wat de slimme statistische modellen zijn en hoe ze automatisch worden gekozen. Er wordt ingegaan op hoe die keuze soms mislukt, hoe u kunt weten of dat zo is en wat u kunt doen om ervoor te zorgen dat de prognoses altijd gerechtvaardigd kunnen worden. Het is belangrijk om te weten wat u kunt verwachten en hoe u de uitzonderingen kunt opvangen, zodat u kunt vertrouwen op uw prognosesysteem.

Hoe methoden automatisch worden gekozen

De criteria om automatisch één statistische methode uit een set te kiezen, zijn gebaseerd op welke methode het dichtst bij het correct voorspellen van de achtergehouden geschiedenis kwam. De eerdere geschiedenis wordt aan elke methode doorgegeven en het resultaat wordt vergeleken met de werkelijke waarden om de methode te vinden die er het dichtst bij in de buurt kwam. Die automatisch gekozen methode krijgt dan alle geschiedenis om de voorspelling te produceren. Bekijk deze blog voor meer informatie over de modelselectie https://smartcorp.com/uncategorized/statistical-forecasting-how-automatic-method-selection-works/

Voor de meeste tijdreeksen kan dit proces trends, seizoensgebondenheid en gemiddeld volume nauwkeurig vastleggen. Maar soms komt een gekozen methode wiskundig het dichtst in de buurt van het voorspellen van de achtergehouden geschiedenis, maar projecteert deze niet op een logische manier. Dat betekent dat de door het systeem geselecteerde methode niet de beste is en voor sommigen "moeilijk te voorspellen"

Moeilijk te voorspellen items

Moeilijk te voorspellen items kunnen grote, onvoorspelbare pieken in de vraag hebben, of meestal geen vraag maar willekeurige onregelmatige pieken, of ongebruikelijke recente activiteit. Ruis in de gegevens dwaalt soms willekeurig omhoog of omlaag, en de geautomatiseerde best-pick-methode kan een op hol geslagen trend of een nulpunt voorspellen. Het zal het slechter doen dan gezond verstand en in een klein percentage van een redelijk gevarieerde groep items. U moet deze gevallen dus identificeren en reageren door de prognose te negeren of de invoer van de prognose te wijzigen.

Hoe de uitzonderingen te vinden

De beste werkwijze is om de voorspelde items te filteren of te sorteren om de items te identificeren waarvan de som van de prognose voor het volgende jaar aanzienlijk afwijkt van de overeenkomstige geschiedenis van vorig jaar. De prognosesom kan veel lager zijn dan de historie of andersom. Gebruik de meegeleverde statistieken om deze items te identificeren; vervolgens kunt u ervoor kiezen om overschrijvingen toe te passen op de prognose of de prognose-instellingen te wijzigen.

Hoe de uitzonderingen op te lossen

Wanneer de voorspelling vreemd lijkt, zal een middelingsmethode, zoals Single Exponential Smoothing of zelfs een eenvoudig gemiddelde met behulp van Freestyle, vaak een redelijkere voorspelling opleveren. Als de trend mogelijk geldig is, kunt u alleen seizoensmethoden verwijderen om een onjuist seizoensresultaat te voorkomen. Of doe het tegenovergestelde en gebruik alleen seizoensmethoden als seizoensgebondenheid wordt verwacht maar niet was geprojecteerd in de standaardprognose. U kunt de wat-als-functies gebruiken om een onbeperkt aantal prognoses te maken, te evalueren en te vergelijken en de instellingen verder te verfijnen totdat u vertrouwd bent met de prognose.

Het opschonen van de geschiedenis, met of zonder wijziging van de automatische methodeselectie, is ook effectief bij het produceren van redelijke voorspellingen. U kunt prognoseparameters insluiten om de hoeveelheid geschiedenis die wordt gebruikt om die items te voorspellen of het aantal perioden dat aan het algoritme is doorgegeven, te verminderen, zodat eerdere, verouderde geschiedenis niet langer in aanmerking wordt genomen. U kunt pieken of dalen in de vraaggeschiedenis bewerken die bekende afwijkingen zijn, zodat ze de uitkomst niet beïnvloeden. U kunt ook samenwerken met het Smart-team om automatische detectie en verwijdering van uitschieters te implementeren, zodat gegevens voordat ze worden voorspeld al zijn opgeschoond van deze afwijkingen.

Als de vraag echt intermitterend is, wordt het bijna onmogelijk om "nauwkeurig" per periode te voorspellen. Als een level-loading-gemiddelde niet acceptabel is, kan het effectief zijn om het artikel af te handelen door een voorraadbeleid in te stellen met een doorlooptijdprognose. U kunt er ook voor kiezen om 'hetzelfde als vorig jaar'-modellen te gebruiken die, hoewel ze niet gevoelig zijn voor nauwkeurigheid, algemeen worden geaccepteerd door het bedrijf gezien de alternatieve prognoses.

Ten slotte, als het item zo recent is geïntroduceerd dat de algoritmen niet genoeg input hebben om nauwkeurig te voorspellen, is een eenvoudige gemiddelde of handmatige voorspelling wellicht het beste. U kunt nieuwe items identificeren door te filteren op het aantal historische perioden.

Handmatige selectie van methoden

Zodra u rijen hebt geïdentificeerd waar de prognose niet logisch is voor het menselijk oog, kunt u een kleinere subset van alle methoden kiezen om de prognoserun toe te laten en te vergelijken met de geschiedenis. Met Smart kunt u een beperkte set methoden gebruiken voor slechts één prognoserun of de beperkte set insluiten om te gebruiken voor alle prognoseruns in de toekomst. Verschillende methoden zullen de geschiedenis op verschillende manieren in de toekomst projecteren. Als u een idee heeft van hoe elk werkt, kunt u kiezen welke u wilt toestaan.

Vertrouw op uw prognosetool

Hoe meer u Slimme periode-over-periode gebruikt om uw beslissingen over hoe te voorspellen en welke historische gegevens u in overweging moet nemen, vast te leggen, hoe minder vaak u uitzonderingen zult tegenkomen, zoals beschreven in deze blog. Het invoeren van prognoseparameters is een beheersbare taak wanneer u begint met kritieke items of items met een hoge impact. Zelfs als u geen handmatige beslissingen over prognosemethoden insluit, wordt de prognose elke periode opnieuw uitgevoerd met nieuwe gegevens. Dus een item met een oneven resultaat vandaag kan in de loop van de tijd gemakkelijk voorspelbaar worden.

Service-Level-Driven Service Parts Planning voor Microsoft Dynamics BC of F&SC is een proces in vier stappen dat verder gaat dan vereenvoudigde prognoses en vuistregels voor veiligheidsvoorraden. Het biedt planners van serviceonderdelen datagestuurde, op risico's afgestemde ondersteuning bij het nemen van beslissingen.

De wiskunde om dit planningsniveau te bepalen, bestaat eenvoudigweg niet in de D365-functionaliteit. Het vereist wiskunde en AI die duizenden keren door berekeningen gaat voor elk onderdeel en onderdeelcentrum (locaties). Wiskunde en AI zoals deze zijn uniek voor Smart. Lees verder om meer te begrijpen. 

Stap 1. Zorg ervoor dat alle belanghebbenden het eens zijn over de maatstaven die er toe doen. 

Alle deelnemers aan het planningsproces voor de inventarisatie van service-onderdelen moeten het eens zijn over de definities en welke statistieken het belangrijkst zijn voor de organisatie. Serviceniveaus beschrijf het percentage van de tijd dat u volledig aan het vereiste gebruik kunt voldoen zonder een voorraad op te lopen. Vul tarieven specificeer het percentage van het aangevraagde verbruik dat direct uit voorraad wordt gevuld. (Bekijk deze les van 4 minuten voor meer informatie over de verschillen tussen serviceniveaus en opvullingspercentage hier.) Beschikbaarheid geeft het percentage actieve reserveonderdelen weer met een voorhanden voorraad van ten minste één eenheid. Kosten vasthouden zijn de kosten op jaarbasis van het aanhouden van voorraden, rekening houdend met veroudering, belastingen, rente, opslag en andere uitgaven. Tekort kosten zijn de kosten van het opraken van de voorraad, inclusief uitvaltijd van voertuigen/apparatuur, versnellingen, verloren verkopen en meer. Bestellen kosten zijn de kosten die gepaard gaan met het plaatsen en ontvangen van aanvullingsorders.

Stap 2. Benchmark historische en voorspelde huidige serviceniveauprestaties.

Alle deelnemers aan het planningsproces voor de inventarisatie van service-onderdelen moeten een gemeenschappelijk inzicht hebben in de voorspelde toekomstige serviceniveaus, opvullingspercentages en kosten en de implicaties daarvan voor uw activiteiten met service-onderdelen. Het is van cruciaal belang om zowel historisch te meten Kritieke Prestatie Indicatoren (KPI's) en hun voorspellende equivalenten, Belangrijkste prestatievoorspellingen (KPP's). Door gebruik te maken van moderne software kunt u prestaties uit het verleden benchmarken en gebruikmaken van probabilistische prognosemethoden om toekomstige prestaties te simuleren. Vrijwel elke Demand Planning-oplossing stopt hier. Smart gaat verder stress testen uw huidige voorraadbeleid tegen alle plausibele toekomstige vraagscenario's. Het zijn deze duizenden berekeningen die onze KPP's bouwen. De nauwkeurigheid hiervan verbetert het vermogen van de D365 om de kosten van het aanhouden van te veel in evenwicht te brengen met de kosten van het niet genoeg hebben. U weet van tevoren hoe het huidige en voorgestelde voorraadbeleid waarschijnlijk zal presteren.

Stap 3. Spreek gerichte serviceniveaus af voor elk reserveonderdeel en onderneem proactieve corrigerende maatregelen wanneer wordt voorspeld dat doelen niet worden gehaald. 

Onderdelenplanners, leidinggevenden in de toeleveringsketen en de mechanische/onderhoudsteams moeten het eens worden over de gewenste serviceniveaudoelen met een volledig begrip van de wisselwerking tussen voorraadrisico en voorraadkosten. Een oproep hier is dat onze D365-klanten bijna altijd versteld staan van het verschil in voorraadniveau tussen de beschikbaarheid van 100% en 99.5%. Met de logica voor bijna 10.000 scenario's dat er bijna nooit een half procent uitvalt. U realiseert een volledig voorraadbeleid met veel lagere kosten. Je vindt de onderdelen die ondervoorraad zijn en corrigeert deze. Het evenwichtspunt is vaak een 7-12% verlaging van de voorraadkosten. 

Dit benutten van wat-als-scenario's in onze software voor onderdelenplanning kunnen management en inkopers eenvoudig alternatief voorraadbeleid vergelijken en bepalen welke het best aansluiten bij de zakelijke doelstellingen. Voor sommige onderdelen is een kleine voorraad in orde. Voor anderen hebben we die beschikbaarheid van 99.5%-onderdelen nodig. Zodra deze limieten zijn overeengekomen, gebruiken we de kracht van D365 om de voorraad te optimaliseren met behulp van D365 core ERP zoals het hoort. De planning wordt automatisch geüpload om Dynamics in te schakelen met gewijzigde bestelpunten, veiligheidsvoorraadniveaus en/of min/max-parameters. Dit ondersteunt een enkel Enterprise-centerpunt en mensen gebruiken niet meerdere systemen voor hun dagelijkse onderdelenbeheer en inkoop.

Stap 4. Maak het zo en houd het zo. 

Geef het planningsteam de kennis en tools die het nodig heeft om ervoor te zorgen dat u een overeengekomen balans vindt tussen serviceniveaus en kosten. Dit is cruciaal en belangrijk. Het is ook belangrijk om Dynamics F&SC of BC te gebruiken om uw ERP-transacties uit te voeren. Deze twee Dynamics ERP's hebben het hoogste niveau van nieuwe ERP-groei ter wereld. Het is logisch om ze te gebruiken zoals ze bedoeld zijn. Het vullen van de witte ruimte voor de wiskundige en AI-berekeningen voor Onderhoud en Onderdelenbeheer is ook logisch. Dit vereist een meer complexe en gerichte oplossing om te helpen. Smart Software Inventory Optimization voor EAM en Dynamics ERP's biedt het antwoord.    

Onthoud: Herkalibratie van uw voorraadbeleid voor serviceonderdelen is preventief onderhoud tegen zowel stockouts als overtollige voorraad. Het helpt kosten, maakt kapitaal vrij voor ander gebruik en ondersteunt best practices voor uw team. 

Breid Microsoft 365 F&SC en AX uit met Smart IP&O

Registreer u hier om een opname te zien van het Microsoft Dynamics Communities-webinar over Smart IP&O:

https://smartcorp.com/inventory-planning-with-microsoft-365-fsc-and-ax/

Smart IP&O biedt geautomatiseerde statistische prognoses die de juiste prognosemethode selecteren die de gegevens het beste voorspelt. Het doet dit voor elke tijdreeks in de dataset. Deze blog zal leken helpen begrijpen hoe de voorspellingsmethoden automatisch worden gekozen.

Smart stelt vele methoden beschikbaar, waaronder enkele en dubbele exponentiële afvlakking, lineair en eenvoudig voortschrijdend gemiddelde, en Winters-modellen. Elk model is ontworpen om een ander soort patroon vast te leggen. De criteria om automatisch één statistische methode uit een reeks keuzes te kiezen, zijn gebaseerd op welke methode het dichtst bij het correct voorspellen van de achtergehouden geschiedenis kwam.

Eerdere vraaggeschiedenis wordt aan elke methode doorgegeven en het resultaat wordt vergeleken met de werkelijke waarden om de methode te vinden die er in het algemeen het dichtst bij kwam. Die "winnende" automatisch gekozen methode krijgt dan alle geschiedenis voor dat item om de prognose te produceren.

De algehele aard van het vraagpatroon voor het item wordt vastgelegd door verschillende delen van de geschiedenis vast te houden, zodat een incidentele uitbijter de keuze van de methode niet onnodig beïnvloedt. U kunt het visualiseren met behulp van het onderstaande diagram, waarin elke rij een 3-periodevoorspelling in de uitgehouden geschiedenis vertegenwoordigt, gebaseerd op verschillende hoeveelheden van de rode eerdere geschiedenis. De varianties van elke pass worden samen gemiddeld om de algemene rangschikking van de methode ten opzichte van alle andere methoden te bepalen.

Voor de meeste tijdreeksen kan dit proces nauwkeurig trends, seizoensinvloeden en gemiddeld volume vastleggen. Maar soms komt een gekozen methode wiskundig het dichtst in de buurt van het voorspellen van de achtergehouden geschiedenis, maar projecteert deze niet op een logische manier.

Gebruikers kunnen dit corrigeren door de uitzonderingsrapporten en filterfuncties van het systeem te gebruiken om items te identificeren die een beoordeling verdienen. Vervolgens kunnen ze de automatische prognosemethoden configureren waarmee ze voor dat item in aanmerking willen komen.

Microsoft Dynamics 365 F&SC en AX kunnen aanvulling beheren door te suggereren wat te bestellen en wanneer via op bestelpunten gebaseerd voorraadbeleid. Een uitdaging waarmee klanten worden geconfronteerd, is dat inspanningen om deze niveaus te handhaven zeer gedetailleerd zijn georiënteerd en dat het ERP-systeem vereist dat de gebruiker deze bestelpunten en/of prognoses handmatig specificeert. Als alternatief genereren veel organisaties handmatig voorraadbeleid met behulp van Excel-spreadsheets of andere ad-hocbenaderingen.

Deze methoden zijn tijdrovend en beide resulteren waarschijnlijk in een zekere mate van onnauwkeurigheid. Als gevolg hiervan zal de organisatie eindigen met overtollige voorraad, onnodige tekorten en een algemeen wantrouwen in hun softwaresystemen. In dit artikel zullen we de functionaliteit voor het bestellen van voorraad in AX / D365 F&SC bekijken, de beperkingen ervan uitleggen en samenvatten hoe slimme voorraadplanning en -optimalisatie kan helpen de kaspositie van een bedrijf te verbeteren. Dit wordt bereikt door verminderde voorraad, geminimaliseerde en gecontroleerde stockouts. Gebruik van Smart Software levert voorspellende functionaliteit die ontbreekt in Dynamics 365.

Microsoft Dynamics 365 F&SC en AX-aanvullingsbeleid

In de voorraadbeheermodule van AX en F&SC kunnen gebruikers voor elk voorraadartikel handmatig planningsparameters invoeren. Deze parameters omvatten bestelpunten, doorlooptijden veiligheidsvoorraad, hoeveelheden veiligheidsvoorraad, bestelcycli en bestelmodificatoren zoals door de leverancier opgelegde minimale en maximale bestelhoeveelheden en veelvouden van bestellingen. Eenmaal ingevoerd, zal het ERP-systeem de inkomende voorraad, de actuele voorraad, de uitgaande vraag en de door de gebruiker gedefinieerde prognoses en voorraadbeleid afstemmen om het leveringsplan of orderschema (dwz wat te bestellen en wanneer) te berekenen.

Er zijn 4 keuzes voor het aanvullingsbeleid in F&SC en AX: vaste bestelhoeveelheid, maximale hoeveelheid, lot-voor-lot en klantordergestuurd.

• Vaste bestelhoeveelheid en Max zijn op bestelpunten gebaseerde aanvullingsmethoden. Beide suggereren bestellingen wanneer de beschikbare voorraad het bestelpunt bereikt. Bij een vaste ROQ is de ordergrootte gespecificeerd en zal deze niet variëren totdat deze wordt gewijzigd. Bij Max variëren de bestelgroottes op basis van de voorraadpositie op het moment van bestelling, waarbij bestellingen tot aan de Max worden geplaatst.
• Lot-voor-lot is een op prognoses gebaseerde aanvullingsmethode die de totale voorspelde vraag bundelt over een door de gebruiker gedefinieerd tijdsbestek (de "lotaccumulatieperiode") en een bestelsuggestie genereert voor de totale voorspelde hoeveelheid. Dus als uw totale voorspelde vraag 100 eenheden per maand is en de accumulatieperiode van de partij 3 maanden is, dan is uw bestelsuggestie gelijk aan 300 eenheden.
• Orde gedreven is een op bestelling gebaseerde aanvullingsmethode. Het maakt geen gebruik van bestelpunten of prognoses. Zie het als een "sell one, buy one"-logica die alleen bestellingen plaatst nadat de vraag is ingevoerd.

Beperkingen

Alle F&SC / AX-aanvulinstellingen moeten handmatig worden ingevoerd of geïmporteerd via aangepaste uploads die door klanten zijn gemaakt. Er is gewoon geen manier voor gebruikers om native invoer te genereren (vooral niet optimale). Het gebrek aan geloofwaardige functionaliteit voor prognoses op eenheidsniveau en voorraadoptimalisatie binnen het ERP-systeem is de reden waarom zoveel AX- en F&SC-gebruikers gedwongen zijn te vertrouwen op spreadsheets voor planning en vervolgens handmatig de parameters in te stellen die het ERP nodig heeft. In werkelijkheid stellen de meeste planners handmatig vraagprognoses in en herbestellen.

En wanneer ze spreadsheets kunnen gebruiken, vertrouwen ze vaak op brede vuistregelmethoden die resulteren in het gebruik van vereenvoudigde statistische modellen. Eenmaal berekend in de spreadsheet moeten deze in F&SC/AX worden geladen. Ze worden vaak geladen via omslachtige bestandsimporten of handmatig ingevoerd. Vanwege de tijd en moeite die het kost om deze op te bouwen, werken bedrijven deze cijfers niet vaak bij.

Als deze eenmaal zijn ingevoerd, hebben organisaties de neiging om een reactieve benadering van veranderingen te gebruiken. De enige keer dat een koper/planner het voorraadbeleid beoordeelt, is jaarlijks of op het moment van aankopen of productie. Sommige bedrijven zullen ook reageren nadat ze problemen hebben ondervonden met te lage (of te hoge) voorraden. Om dit in AX en F&AS te beheren, is handmatige ondervraging vereist om de geschiedenis te bekijken, prognoses te berekenen, bufferposities te beoordelen en opnieuw te kalibreren.

Microsoft erkent deze beperkingen in hun kern-ERP's en begrijpt de aanzienlijke uitdagingen voor klanten. Als reactie hierop heeft Microsoft prognoses gepositioneerd onder hun AI Azure-stack. Deze methode valt buiten de kern-ERP's. Het wordt aangeboden als een toolset voor datawetenschappers om te gebruiken bij het definiëren van aangepaste complexe statistieken en berekeningen zoals een bedrijf wenst. Dit komt bovenop enkele eenvoudige basisberekeningen, aangezien het uitgangspunt zich momenteel in de opstartfase van ontwikkeling bevindt. Hoewel dit op de lange termijn winst kan opleveren, betekent deze methode momenteel dat klanten helemaal opnieuw beginnen en definiëren wat Microsoft momenteel 'experimenten' noemt om de vraagplanning te meten.

Het komt erop neer dat klanten voor grote uitdagingen staan om de Dynamics-stack zelf te krijgen om deze problemen op te lossen. Het resultaat is dat CFO's minder geld beschikbaar hebben voor wat ze nodig hebben en dat Sales Execs verkoopkansen onvervuld hebben en mogelijk omzet mislopen omdat het bedrijf de goederen die de klant wil niet kan verzenden.

Word slimmer

Zou het niet beter zijn om gewoon een best-of-breed add-on te gebruiken voor vraagplanning; en een best-of-breed oplossing voor voorraadoptimalisatie om kosten en uitvoeringsniveaus te beheren en in evenwicht te houden? Zou het niet beter zijn om dit dagelijks of wekelijks te kunnen doen om uw beslissingen zo dicht mogelijk bij de behoefte te kunnen nemen, geld te besparen en tegelijkertijd aan de verkoopvraag te voldoen?

Stel je voor dat je een bidirectionele integratie hebt met AX en F&AS, zodat dit allemaal gemakkelijk en snel werkt. Een waar:

• u kunt beleid automatisch opnieuw kalibreren in frequente planningscycli met behulp van in de praktijk bewezen, geavanceerde statistische modellen,
• u zou vraagprognoses kunnen berekenen die rekening houden met seizoens-, trend- en cyclische patronen,
• U zou automatisch optimalisatiemethoden gebruiken die het meest winstgevende voorraadbeleid en serviceniveaus voorschrijven die rekening houden met de werkelijke kosten van voorraadbeheer en voorraadonderbrekingen, waardoor u een volledig economisch beeld krijgt,
• U kunt contant geld vrijmaken voor gebruik binnen het bedrijf en uw voorraadniveaus beheren om de orderafhandeling te verbeteren terwijl u dit geld vrijmaakt.
• u zou veiligheidsvoorraden en voorraadniveaus hebben die rekening houden met de variabiliteit van vraag en aanbod, zakelijke omstandigheden en prioriteiten,
• u zou specifieke serviceniveaus kunnen targeten op productgroepen, klanten, magazijnen of een andere dimensie die u hebt geselecteerd,
• u verhoogt de algehele bedrijfswinst en balansgezondheid.

Breid Microsoft 365 F&SC en AX uit met Smart IP&O

Registreer u hier om een opname te zien van het Microsoft Dynamics Communities-webinar over Smart IP&O:

https://smartcorp.com/inventory-planning-with-microsoft-365-fsc-and-ax/