Dynamics DAC-webinar: processen voor voorraadplanning.

Het minimaliseren van overtollige voorraad, uitvaltijd van apparatuur en verloren verkopen vereist de juiste basis voor planning. De meeste bedrijven hebben moeite om bij te blijven, waardoor bedrijven in gevaar komen wanneer de isolatie van een groeiende omzet dunner wordt. Smart Inventory Planning and Optimization is een geïntegreerde set native webapplicaties die een enkele, gebruiksvriendelijke, schaalbare omgeving biedt met in de praktijk bewezen voorraad- en prognosemodellering die het voorraadbevoorradingsbeleid optimaliseert en de prognosenauwkeurigheid verbetert.

Neem deel aan ons webinar op Dynamics Communities DAC, met Greg Hartunian, CEO van Smart Software, die de belangrijkste problemen van voorraadplanningsprocessen zal identificeren en in een live demo zal laten zien hoe deze kunnen worden opgelost.

 

  ON-DEMAND VIDEO REGISTRATIEFORMULIER  

 

Meld u dan aan om het webinar bij te wonen. Als je geïnteresseerd bent maar niet kunt komen, schrijf je dan toch in - we zullen onze sessie opnemen en je een link naar de herhaling sturen.

 

We hopen dat je erbij kunt zijn!

SmartForecasts en Smart IP&O zijn gedeponeerde handelsmerken van Smart Software, Inc. Alle andere handelsmerken zijn eigendom van hun respectieve eigenaren.


Neem voor meer informatie contact op met Smart Software, Inc., Four Hill Road, Belmont, MA 02478.
Telefoon: 1-800-SMART-99 (800-762-7899); E-mail: info@smartcorp.com

 

Zes tips voor nieuwe vraagplanners

De slimme voorspeller

 Het nastreven van best practices op het gebied van vraagplanning,

prognoses en voorraadoptimalisatie

Als u een nieuwe professional bent op het gebied van vraagplanning en voorraadbeheer, staat u voor een zeer steile leercurve. Er zijn veel bewegende delen in het systeem dat u beheert, en veel van de beweging is willekeurig. Misschien vindt u het nuttig om even afstand te nemen van de dagelijkse gang van zaken en na te denken over wat er nodig is om een succesvolle demand planner te zijn. Hier zijn zes tips voor nieuwe vraagplanners die u misschien handig vindt; ze zijn het resultaat van meer dan vijfendertig jaar werken met enkele zeer slimme beoefenaars.

1. Weet wat winnen betekent.

Voorraadbeheer en vraagplanning is geen zacht gebied waar succes in vage taal kan worden beschreven. Succes hier is een getallenspel. Er zijn een aantal belangrijke prestatie-indicatoren (KPI's) voor u beschikbaar, waaronder serviceniveau, opvullingspercentage, voorraadrotatie, voorraadinvestering en voorraadbedrijfskosten. Bedrijven verschillen in het belang dat ze aan elke statistiek toekennen, maar je kunt niet winnen zonder enkele of al deze te gebruiken om de score bij te houden.

Maar "winnen" is niet zo eenvoudig als het behalen van de best mogelijke score op elke statistiek. De metrische waarden die het belangrijkst zijn, verschillen per bedrijf. Uw bedrijf kan klantenservice voorrang geven boven kostenbeheersing, of vice versa, en volgend jaar kan het reden hebben om die voorkeur om te draaien.

Bovendien zijn er verbanden tussen KPI's waardoor u ze tegelijkertijd moet beschouwen in plaats van als een verzameling onafhankelijke scores. Het verbeteren van het serviceniveau zal bijvoorbeeld meestal ook het opvullingspercentage verbeteren, wat goed is, maar het zal meestal ook de bedrijfskosten verhogen, wat niet goed is.

Deze koppelingen drukken zichzelf uit als afwegingen. En hoewel de KPI's zelf cijfers zijn, vereist het beheer van de bundel KPI's enige wijze subjectiviteit, want wat nodig is, is een redelijk evenwicht tussen concurrerende krachten. De fundamentele afweging is om de kosten van het hebben van inventaris af te wegen tegen de waarde van het beschikbaar hebben van de inventaris voor degenen die het nodig hebben.

Als u een relatief junior vraagplanner bent, kunnen deze afwegingen hoger in de organisatie worden gemaakt, maar zelfs dan kunt u een nuttige rol spelen door ervoor te zorgen dat de afwegingen worden blootgelegd en gewaardeerd. Dit betekent blootgesteld op kwantitatief niveau, bijvoorbeeld: "We kunnen het serviceniveau verhogen van 85% naar 90%, maar daarvoor is $100K meer voorraad in het magazijn nodig." Dit soort specifieke kwantitatieve kennis kan worden geleverd door geavanceerde supply chain-analyses.

2. Score bijhouden.

We zijn allemaal een beetje huiverig om gemeten te worden, maar zelfverzekerde professionals staan erop om de score bij te houden. Verlichte supervisors begrijpen dat externe krachten de prestaties van uw systeem kunnen beïnvloeden (bijvoorbeeld een belangrijke leverancier verdwijnt), en dat helpt altijd. Maar of je nu wel of niet een goede bovendekking hebt, je kunt geen succes aantonen en ook niet reageren op problemen zonder die KPI's te meten.

Het bijhouden van de score is belangrijk, maar dat geldt ook voor het begrijpen van wat de score beïnvloedt. Stel dat uw Service Level is gedaald ten opzichte van de waarde van vorige maand. Is dat gewoon de gebruikelijke fluctuatie van maand tot maand of is het iets ongewoons? Als het problematisch is, moet u het probleem diagnosticeren. Vaak zijn er meerdere mogelijke verdachten. Het serviceniveau kan bijvoorbeeld dalen omdat de verkoop- en marketingmensen iets geweldigs hebben gedaan en de vraag is gestegen, of omdat een leverancier iets niet zo geweldig heeft gedaan en de doorlooptijd voor aanvulling is getankt. Software kan u helpen deze belangrijke inputs te volgen om uw speurwerk te helpen, en supply chain-analyses kunnen de impact van veranderingen in deze inputs inschatten en u wijzen op compenserende reacties.

3. Zorg ervoor dat uw beslissingen op feiten zijn gebaseerd.

Software kan u naar goede beslissingen leiden, maar alleen als u het toestaat. Inputs zoals bewaarkosten, bestelkosten en tekortkosten moeten goed worden ingeschat om een nauwkeurige beoordeling van afwegingen te krijgen. Vooral belangrijk is zoiets ogenschijnlijk eenvoudigs als het gebruik van correcte waarden voor de artikelvraag, aangezien het modelleren van de vraag het startpunt is voor het simuleren van de resultaten van elk voorgesteld voorraadsysteemontwerp. Als we bereid zijn de betekenis van 'feit' een beetje uit te breiden tot de resultaten van systeemsimulaties, zou je je niet moeten committeren aan grote veranderingen zonder betrouwbare voorspellingen te hebben over wat er zal gebeuren als je je aan die veranderingen vastlegt.

4. Realiseer je dat het antwoord van gisteren misschien niet het antwoord van vandaag is.

Toeleveringsketens zijn verzamelingen van onderdelen, die allemaal in de loop van de tijd kunnen veranderen. Vraag die een stijgende trend vertoont, kan een neerwaartse trend beginnen. De doorlooptijden voor aanvulling kunnen afnemen. De bestelminima van leveranciers kunnen toenemen. Componentprijzen kunnen stijgen als gevolg van tarieven. Dergelijke factoren betekenen dat de feiten die u gisteren verzamelde vandaag achterhaald kunnen zijn, waardoor de beslissingen van gisteren ongeschikt zijn voor de problemen van vandaag. Waakzaamheid. Bekijk een eerder artikel detaillering van de nadelige financiële gevolgen van onregelmatige updates van planningsparameters.

5. Geef elk item zijn recht.

Als u verantwoordelijk bent voor het voorspellen van honderden of duizenden voorraaditems, zult u in de verleiding komen om uw leven te vereenvoudigen door een "one size fits all"-benadering te hanteren. Niet doen. SKU's zijn niet precies zoals sneeuwvlokken, maar enige differentiatie is vereist om je werk goed te doen. Het is een goed idee om groepen items te vormen op basis van enkele opvallende kenmerken. Sommige items zijn kritiek en moeten (bijna) altijd beschikbaar zijn; anderen kunnen een redelijk risico lopen om nabesteld te worden. Sommige items zijn behoorlijk onvoorspelbaar omdat ze "intermitterend" zijn (dwz veel nulwaarden hebben met willekeurige waarden die niet gelijk zijn aan nul); andere hebben een hoog volume en zijn redelijk voorspelbaar. Sommige items kunnen worden beheerd met relatief goedkope inventarisatiemethoden die elke maand worden bijgesteld; sommige items hebben methoden nodig die de beschikbare voorraad continu bewaken en aanpassen. Sommige items, zoals contractuele aankopen, kunnen zo voorspelbaar zijn dat u ze kunt behandelen als "geplande vraag" en ze uit de rest kunt halen.

Als u eenmaal verstandige artikelgroepen heeft gevormd, moet u nog steeds beslissingen nemen over elk artikel in elke groep, zoals het bepalen van hun vraagprognoses, bestelpunten en bestelhoeveelheden. Hier kan geavanceerde software voor vraagplanning het overnemen en automatisch berekenen beste keuzes op basis van wat winnen betekent in de context van die groep.  

6. Zorg dat iedereen op dezelfde lijn zit.

Georganiseerd zijn is niet alleen prettig, het is ook efficiënt. Als u een systeem heeft voor vraagplanning en voorraadbeheer, deelt iedereen in uw team dezelfde doelstellingen en volgt dezelfde processen. Als je geen systeem hebt, dan heeft elke demand planner zijn of haar eigen manier van denken over het probleem en het nemen van beslissingen. Sommige daarvan zullen ongetwijfeld beter zijn dan andere. Het is wenselijk om de best practices te standaardiseren en de rest te verbieden. Behalve dat het efficiënter is, maakt het hebben van een gestandaardiseerd proces het gemakkelijker om problemen te diagnosticeren als er iets misgaat en om oplossingen te implementeren.

 

Volume- en kleurvakken in een magazijn

 

Laat een reactie achter

gerelateerde berichten

Waarom voorraadplanning niet uitsluitend op eenvoudige vuistregels mag vertrouwen

Waarom voorraadplanning niet uitsluitend op eenvoudige vuistregels mag vertrouwen

Voor te veel bedrijven wordt een cruciaal stukje data-feitenonderzoek – het meten van vraagonzekerheid – afgehandeld met eenvoudige maar onnauwkeurige vuistregels. Vraagplanners berekenen bijvoorbeeld vaak de veiligheidsvoorraad op basis van een door de gebruiker gedefinieerd veelvoud van de voorspelling of het historische gemiddelde. Of ze kunnen hun ERP configureren om meer te bestellen wanneer de beschikbare voorraad gedurende de doorlooptijd twee keer de gemiddelde vraag bereikt voor belangrijke artikelen en 1,5 keer voor minder belangrijke artikelen. Dit is een grote fout met kostbare gevolgen.

Waarom MRO-bedrijven zich zorgen moeten maken over overtollige voorraad

Waarom MRO-bedrijven zich zorgen moeten maken over overtollige voorraad

Geven MRO-bedrijven echt prioriteit aan het verminderen van de overtollige voorraad reserveonderdelen? Vanuit organisatorisch oogpunt blijkt uit onze ervaring dat dit niet noodzakelijk het geval is. Discussies in de bestuurskamer gaan doorgaans over het uitbreiden van wagenparken, het verwerven van nieuwe klanten, het voldoen aan Service Level Agreements (SLA's), het moderniseren van de infrastructuur en het maximaliseren van de uptime. In bedrijfstakken waar activa die worden ondersteund door reserveonderdelen honderden miljoenen kosten of aanzienlijke inkomsten genereren (bijvoorbeeld de mijnbouw of de olie- en gassector), doet de waarde van de voorraad nauwelijks de wenkbrauwen fronsen en hebben organisaties de neiging grote hoeveelheden buitensporige voorraden over het hoofd te zien.

Constructief spelen met Digital Twins

Constructief spelen met Digital Twins

Degenen onder u die actuele onderwerpen volgen, zullen bekend zijn met de term ‘digitale tweeling’. Degenen die het te druk hebben gehad met hun werk, willen misschien verder lezen en bijpraten. Hoewel er verschillende definities van een digitale tweeling bestaan, is er één die goed werkt: een digitale tweeling is een dynamische virtuele kopie van een fysiek bezit, proces, systeem of omgeving die er hetzelfde uitziet en zich hetzelfde gedraagt als zijn tegenhanger in de echte wereld. Een digitale tweeling neemt gegevens op en repliceert processen, zodat u mogelijke prestatieresultaten en problemen kunt voorspellen die het echte product kan ondergaan.

recente berichten

  • Het beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijkenHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
    In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
  • 5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren
    De belofte van een digitale supply chain heeft de manier waarop bedrijven opereren getransformeerd. In de kern kan het snelle, datagestuurde beslissingen nemen en tegelijkertijd kwaliteit en efficiëntie in de hele bedrijfsvoering garanderen. Het gaat echter niet alleen om toegang tot meer data. Organisaties hebben de juiste tools en platforms nodig om die data om te zetten in bruikbare inzichten. Dit is waar besluitvorming cruciaal wordt, vooral in een landschap waar nieuwe digitale supply chain-oplossingen en AI-gestuurde platforms u kunnen ondersteunen bij het stroomlijnen van veel processen binnen de beslissingsmatrix. […]
  • Twee werknemers controleren de voorraad in de tijdelijke opslag van een distributiecentrum.12 Oorzaken van Overstocking en Praktische Oplossingen
    Effectief voorraadbeheer is cruciaal voor het behouden van een gezonde balans en het verzekeren dat middelen optimaal worden toegewezen. Hier is een diepgaande verkenning van de belangrijkste oorzaken van overstocking, hun implicaties en mogelijke oplossingen. […]
  • FAQ: Slimme IP&O onder de knie krijgen voor beter voorraadbeheerFAQ: Slimme IP&O voor beter voorraadbeheer.
    Effectief supply chain- en voorraadbeheer zijn essentieel voor het bereiken van operationele efficiëntie en klanttevredenheid. Deze blog biedt duidelijke en beknopte antwoorden op enkele basisvragen en andere veelvoorkomende vragen van onze Smart IP&O-klanten, en biedt praktische inzichten om typische uitdagingen te overwinnen en uw voorraadbeheerpraktijken te verbeteren. Met de focus op deze belangrijke gebieden helpen we u complexe voorraadproblemen om te zetten in strategische, beheersbare acties die kosten verlagen en de algehele prestaties verbeteren met Smart IP&O. […]
  • 7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven
    Vraagplanning gaat verder dan alleen het voorspellen van productbehoeften; het gaat erom ervoor te zorgen dat uw bedrijf nauwkeurig, efficiënt en kosteneffectief aan de vraag van klanten voldoet. De nieuwste technologie voor vraagplanning pakt belangrijke uitdagingen aan, zoals nauwkeurigheid van voorspellingen, voorraadbeheer en marktresponsiviteit. In deze blog introduceren we kritieke trends voor vraagplanning, waaronder datagestuurde inzichten, probabilistische voorspellingen, consensusplanning, voorspellende analyses, scenariomodellering, realtime zichtbaarheid en multilevel voorspellingen. Deze trends helpen u om voorop te blijven lopen, uw toeleveringsketen te optimaliseren, kosten te verlagen en de klanttevredenheid te verbeteren, waardoor uw bedrijf op de lange termijn succesvol wordt. […]

    Voorraadoptimalisatie voor fabrikanten, distributeurs en MRO

    • Het beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijkenHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
      In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
    • Innovatie van de OEM-aftermarket met AI-Driven Inventory Optimization XLInnovatie van de OEM-aftermarket met AI-gestuurde voorraadoptimalisatie
      De aftermarketsector biedt OEM's een beslissend voordeel door een stabiele inkomstenstroom te bieden en de loyaliteit van klanten te bevorderen door de betrouwbare en tijdige levering van serviceonderdelen. Het beheren van inventaris en het voorspellen van de vraag in de aftermarket gaat echter gepaard met uitdagingen, waaronder onvoorspelbare vraagpatronen, enorme productassortimenten en de noodzaak van snelle doorlooptijden. Traditionele methoden schieten vaak tekort vanwege de complexiteit en variabiliteit van de vraag in de aftermarket. De nieuwste technologieën kunnen grote datasets analyseren om de toekomstige vraag nauwkeuriger te voorspellen en voorraadniveaus te optimaliseren, wat leidt tot betere service en lagere kosten. […]
    • Toekomstbestendige hulpprogramma's. Geavanceerde analyses voor supply chain-optimalisatieToekomstbestendige hulpprogramma's: geavanceerde analyses voor optimalisatie van de supply chain
      Nutsvoorzieningen op het gebied van elektriciteit, aardgas, stedelijk water en telecommunicatie zijn allemaal activa-intensief en afhankelijk van fysieke infrastructuur die in de loop van de tijd goed moet worden onderhouden, bijgewerkt en geüpgraded. Het maximaliseren van de uptime van bedrijfsmiddelen en de betrouwbaarheid van de fysieke infrastructuur vereist effectief voorraadbeheer, prognoses van reserveonderdelen en leveranciersbeheer. Een nutsbedrijf dat deze processen effectief uitvoert, presteert beter dan zijn concurrenten, levert een beter rendement op voor zijn investeerders en hogere serviceniveaus voor zijn klanten, terwijl het zijn impact op het milieu vermindert. […]
    • Centrering Act Reserveonderdelen Timing Prijzen en betrouwbaarheidCentreringswet: timing, prijzen en betrouwbaarheid van reserveonderdelen
      In dit artikel begeleiden we u bij het opstellen van een voorraadplan voor reserveonderdelen, waarbij prioriteit wordt gegeven aan beschikbaarheidsstatistieken zoals serviceniveaus en vulpercentages, terwijl de kostenefficiëntie wordt gewaarborgd. We zullen ons concentreren op een benadering van voorraadplanning genaamd Service Level-Driven Inventory Optimization. Vervolgens bespreken we hoe u kunt bepalen welke onderdelen u in uw inventaris moet opnemen en welke onderdelen mogelijk niet nodig zijn. Ten slotte onderzoeken we manieren om uw op serviceniveau gebaseerde voorraadplan consistent te verbeteren. […]

      Hier zijn zes suggesties die u misschien nuttig vindt; ze zijn het resultaat van meer dan vijfendertig jaar werken met enkele zeer slimme beoefenaars. Cloud computing-bedrijven met unieke server- en hardwareonderdelen, e-commerce, online retailers, leveranciers van thuis- en kantoorbenodigdheden, meubilair op locatie, energiebedrijven, intensief onderhoud van bedrijfsmiddelen of opslag voor watervoorzieningsbedrijven hebben hun activiteit tijdens de pandemie opgevoerd. Garages die auto-onderdelen en vrachtwagenonderdelen verkopen, farmaceutische producten, producenten van gezondheidszorg of medische benodigdheden en leveranciers van veiligheidsproducten hebben te maken met een toenemende vraag. Bezorgservicebedrijven, schoonmaakdiensten, slijterijen en magazijnen voor conserven of potten, woonwinkels, tuinleveranciers, tuinonderhoudsbedrijven, hardware-, keuken- en bakbenodigdhedenwinkels, leveranciers van woonmeubelen met een grote vraag worden geconfronteerd met voorraadtekorten, lange doorlooptijden, voorraad tekortkosten, hogere bedrijfskosten en bestelkosten.

      Slimme software presenteert op NESCON 2020
      Smart Software President en CEO presenteren NESCON New England Supply Chain Conference 2020 Breakout Session on Inventory Planning Processes
       
      Belmont, Massachusetts, oktober 2020

      Smart Software, Inc., leverancier van toonaangevende oplossingen voor vraagvoorspelling, planning en voorraadoptimalisatie, heeft vandaag aangekondigd dat het zal presenteren op de NESCON 2020, New England Supply Chain Conference & Exhibition. De presentatie staat gepland op 5 oktober, 13:00-13:30 uur.

      Greg Hartunian, CEO van Smart Software, zal onder de titel “Traditional inventory Planning Processes: Problems and Solutions” de sessie presenteren. Greg zal uitleggen hoe planningteams in staat worden gesteld om de voorraad te verminderen, de serviceniveaus te verbeteren en de operationele efficiëntie te verhogen.

      Het optimaliseren van de voorraad kan eenvoudig worden gemaakt. De meeste voorraadplanningsteams vertrouwen op traditionele prognosebenaderingen, vuistregelmethoden en verkoopfeedback op aanvraag. Onze Breakout Session bij NESCON bespreekt deze benaderingen, waarom ze vaak mislukken en hoe nieuwe probabilistische prognose- en optimalisatiemethoden een groot verschil kunnen maken voor uw bedrijfsresultaten.

       

      Over Smart Software, Inc.

      Smart Software, Inc., opgericht in 1981, is toonaangevend in het leveren van bedrijfsbrede oplossingen voor vraagvoorspelling, planning en voorraadoptimalisatie aan bedrijven. De oplossingen voor vraagvoorspelling en voorraadoptimalisatie van Smart Software hebben duizenden gebruikers over de hele wereld geholpen, waaronder klanten bij middelgrote ondernemingen en Fortune 500-bedrijven, zoals Mitsubishi, Siemens, Disney, FedEx, MARS en The Home Depot. Smart Inventory Planning & Optimization geeft vraagplanners de tools om om te gaan met seizoensinvloeden in de verkoop, promoties, nieuwe en verouderde producten, multidimensionale hiërarchieën en af en toe gevraagde serviceonderdelen en kapitaalgoederen. Het biedt voorraadbeheerders ook nauwkeurige schattingen van de optimale voorraad en veiligheidsvoorraad die nodig is om aan toekomstige bestellingen te voldoen en de gewenste serviceniveaus te bereiken. Smart Software heeft zijn hoofdkantoor in Belmont, Massachusetts en is te vinden op het World Wide Web op www.smartcorp.com.

      SmartForecasts en Smart IP&O zijn gedeponeerde handelsmerken van Smart Software, Inc. Alle andere handelsmerken zijn eigendom van hun respectieve eigenaren.


      Neem voor meer informatie contact op met Smart Software, Inc., Four Hill Road, Belmont, MA 02478.
      Telefoon: 1-800-SMART-99 (800-762-7899); FAX: 1-617-489-2748; E-mail: info@smartcorp.com

       

      Wat u moet weten over voorraadprognoses en -planning

      Q&A met Smart Software: Voorspellingsoplossingen en de zakelijke voordelen van voorraadoptimalisatie

      Belmont, Massachusetts, oktober 2020 – Smart Software, Inc., leverancier van toonaangevende oplossingen voor vraagvoorspelling, voorraadplanning en voorraadoptimalisatie, heeft vandaag aangekondigd dat SourceForge Online Magazine een interview zal bevatten met de CEO van Smart Software, Greg Hartunian. In het interview deelt dhr. Hartunian achtergrondinformatie over Smart Software's 35 jaar in de planningsoftwarebusiness, de zakelijke voordelen van het verbeteren van voorraadplanning en prognoseprocessen, en geeft hij praktisch advies om bedrijven te helpen de bestaande voorraad te verminderen en het serviceniveau te verhogen.
      Ga naar om het artikel te lezen https://sourceforge.net/articles/

       

      Summit Group Amerika slimme software

       

      Over Smart Software, Inc.

      Smart Software, Inc., opgericht in 1981, is toonaangevend in het leveren van bedrijfsbrede oplossingen voor vraagvoorspelling, planning en voorraadoptimalisatie aan bedrijven. De oplossingen voor vraagvoorspelling en voorraadoptimalisatie van Smart Software hebben duizenden gebruikers over de hele wereld geholpen, waaronder klanten bij middelgrote ondernemingen en Fortune 500-bedrijven, zoals Mitsubishi, FedEx, MARS, The Home Depot, Siemens en Disney. Smart Inventory Planning & Optimization geeft vraagplanners de tools om om te gaan met seizoensinvloeden in de verkoop, promoties, nieuwe en verouderde producten, multidimensionale hiërarchieën en af en toe gevraagde serviceonderdelen en kapitaalgoederen. Het biedt voorraadbeheerders ook nauwkeurige schattingen van de optimale voorraad en veiligheidsvoorraad die nodig is om aan toekomstige bestellingen te voldoen en de gewenste serviceniveaus te bereiken. Smart Software heeft zijn hoofdkantoor in Belmont, Massachusetts en is te vinden op het World Wide Web op www.smartcorp.com.

      SmartForecasts en Smart IP&O zijn gedeponeerde handelsmerken van Smart Software, Inc. Alle andere handelsmerken zijn eigendom van hun respectieve eigenaren.


      Neem voor meer informatie contact op met Smart Software, Inc., Four Hill Road, Belmont, MA 02478.
      Telefoon: 1-800-SMART-99 (800-762-7899); FAX: 1-617-489-2748; E-mail: info@smartcorp.com

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      Otis

      Vier manieren om voorraad te optimaliseren

      De slimme voorspeller

       Het nastreven van best practices op het gebied van vraagplanning,

      prognoses en voorraadoptimalisatie

      Nu meer dan ooit

      Voorraadoptimalisatie is de afgelopen maanden voor veel van onze klanten een nog hogere prioriteit geworden. Sommigen vinden hun producten in een veel grotere vraag; meer hebben het tegenovergestelde probleem. In beide gevallen dwingen gebeurtenissen zoals de Covid19-pandemie een heronderzoek van de standaard bedrijfsomstandigheden, zoals de keuze van bestelpunten en bestelhoeveelheden.

      Zelfs in rustigere tijden kunnen parameters voor voorraadbeheer, zoals Mins en Maxes, verre van hun beste waarden worden ingesteld. We kunnen vragen: "Waarom is het bestelpunt voor SKU_1234 ingesteld op 20 eenheden en het bestelaantal op 35?" Die keuzes waren waarschijnlijk het verstarde resultaat van jaren van geaccumuleerde gissingen. Een beetje onderzoek kan uitwijzen dat de keuzes van 20 en 35 niet langer goed zijn afgestemd op het huidige vraagniveau, de volatiliteit van de vraag, de doorlooptijd van de leverancier en de artikelkosten.

      Het knagende gevoel van "We zouden al deze keuzes moeten heroverwegen" wordt vaak gevolgd door "Oh nee, we moeten dit uitzoeken voor alle 10.000 items in voorraad?" De redder is hier geavanceerde software die het proces kunnen opschalen en het niet alleen wenselijk maar ook haalbaar maken. De software maakt gebruik van geavanceerde algoritmen om veranderingen in inventarisparameters, zoals bestelpunten, te vertalen in belangrijke prestatie-indicatoren zoals serviceniveaus en bedrijfskosten (gedefinieerd als de som van voorraadkosten, bestelkosten en tekortkosten).

      Deze blog beschrijft hoe je de voordelen van voorraadoptimalisatie door 4 benaderingen te schetsen met verschillende mate van automatisering.

      Vier benaderingen voor voorraadoptimalisatie

       

      Hunt-and Peck

      De eerste manier is item-specifieke "jagen en pikken" optimalisatie. Dat wil zeggen, u isoleert één voorraaditem per keer en doet 'wat als'-gissingen over hoe u dat item moet beheren. U kunt software bijvoorbeeld vragen om te evalueren wat er gebeurt als u het bestelpunt voor SKU123 wijzigt van 20 in 21 terwijl u de bestelhoeveelheid vast laat op 35. Vervolgens kunt u proberen 20 met rust te laten en 35 te verlagen naar 34. Uren later, omdat uw intuïties zijn goed, je hebt misschien een beter paar keuzes gemaakt, maar je weet niet of er een nog betere combinatie is die je niet hebt geprobeerd, en je moet misschien doorgaan naar de volgende SKU en de volgende en de volgende... Je hebt iets meer geautomatiseerd en uitgebreider nodig.

      Er zijn drie manieren om de klus productiever te klaren. De eerste twee combineren je intuïtie met de efficiëntie van het behandelen van groepen gerelateerde items. De derde is een volledig automatische zoekopdracht.

      Gedreven optimalisatie op serviceniveau

      1. Identificeer items waarvan u wilt dat ze allemaal hetzelfde serviceniveau hebben. U beheert bijvoorbeeld honderden 'C'-items en vraagt u zich af of hun doel voor het serviceniveau 70% moet zijn, of hoger of lager.
      2. Voer een potentieel doel voor het serviceniveau in en laat de software de gevolgen voorspellen in termen van investeringen in voorraaddollars en bedrijfskosten.
      3. Als het u niet bevalt wat u ziet, probeer dan een ander serviceniveaudoel totdat u zich op uw gemak voelt. Hier doet de software voorspellingen op groepsniveau van de gevolgen van je keuzes, maar je bent je keuzes nog aan het verkennen.

      Optimalisatie door herverdeling vanuit een benchmark

      1. Identificeer items die op de een of andere manier met elkaar verband houden, zoals 'alle reserveonderdelen voor onderstellen van lightrailvoertuigen'.
      2. Gebruik de software om het huidige spectrum van serviceniveaus en kosten voor de groep items te beoordelen. Gewoonlijk zult u ontdekken dat sommige artikelen schromelijk overbevoorraad zijn (zoals aangegeven door onredelijk hoge serviceniveaus) en andere schromelijk onderbevoorraad (serviceniveaus beschamend laag).
      3. Gebruik de software om de wijzigingen te berekenen die nodig zijn om de hoogste serviceniveaus te verlagen en de laagste te verhogen. Door deze aanpassing worden vaak twee doelen tegelijk bereikt: verhoging van het gemiddelde serviceniveau en tegelijkertijd verlaging van de gemiddelde bedrijfskosten.

      Volledig geautomatiseerde, artikelspecifieke optimalisatie

      1. Identificeer items die allemaal een serviceniveau boven een bepaald minimum vereisen. Misschien wilt u bijvoorbeeld dat al uw "A" -items minimaal een 95%-serviceniveau hebben.
      2. Gebruik de software om voor elk artikel de keuze van inventarisparameters te identificeren die de kosten voor het behalen of overschrijden van het serviceniveauminimum minimaliseren. De software zoekt op efficiënte wijze in de "ontwerpruimte" gedefinieerd door paren inventarisparameters (bijv. Min en Max) naar ontwerpen (bijv. Min=10, Max=23) die voldoen aan de serviceniveaubeperking. Daarvan zal het ontwerp met de laagste kosten worden geïdentificeerd.

      Deze aanpak gaat het verst om de last van de planner naar het programma te verschuiven. Velen zouden er baat bij hebben om dit de standaardmanier te maken waarop ze enorme aantallen inventarisitems beheren. Voor sommige items kan het handig zijn om wat meer tijd in te steken om ervoor te zorgen dat er ook rekening wordt gehouden met aanvullende overwegingen. Een beperkte capaciteit op een inkoopafdeling kan bijvoorbeeld de oplossing van het ideaal dwingen door een afname van de frequentie van bestellingen te eisen, ondanks de prijs die wordt betaald aan hogere totale bedrijfskosten.

      Vooruit gaan

      Het optimaliseren van inventarisparameters is nog nooit zo belangrijk geweest, maar het leek altijd een onmogelijke droom: het was te veel werk en er waren geen goede modellen om parameterkeuzes te relateren aan belangrijke prestatie-indicatoren zoals serviceniveau en bedrijfskosten. Moderne software voor supply chain-analyse heeft het spel veranderd. Nu is de vraag niet "Waarom zouden we dat doen?" maar “Waarom doen we dat niet?” Met software kun je 'Dit is wat we willen' koppelen aan 'Maak het zo'.

       

       

       

       

      Volume- en kleurvakken in een magazijn

       

      Laat een reactie achter
      gerelateerde berichten
      Waarom voorraadplanning niet uitsluitend op eenvoudige vuistregels mag vertrouwen

      Waarom voorraadplanning niet uitsluitend op eenvoudige vuistregels mag vertrouwen

      Voor te veel bedrijven wordt een cruciaal stukje data-feitenonderzoek – het meten van vraagonzekerheid – afgehandeld met eenvoudige maar onnauwkeurige vuistregels. Vraagplanners berekenen bijvoorbeeld vaak de veiligheidsvoorraad op basis van een door de gebruiker gedefinieerd veelvoud van de voorspelling of het historische gemiddelde. Of ze kunnen hun ERP configureren om meer te bestellen wanneer de beschikbare voorraad gedurende de doorlooptijd twee keer de gemiddelde vraag bereikt voor belangrijke artikelen en 1,5 keer voor minder belangrijke artikelen. Dit is een grote fout met kostbare gevolgen.

      Waarom MRO-bedrijven zich zorgen moeten maken over overtollige voorraad

      Waarom MRO-bedrijven zich zorgen moeten maken over overtollige voorraad

      Geven MRO-bedrijven echt prioriteit aan het verminderen van de overtollige voorraad reserveonderdelen? Vanuit organisatorisch oogpunt blijkt uit onze ervaring dat dit niet noodzakelijk het geval is. Discussies in de bestuurskamer gaan doorgaans over het uitbreiden van wagenparken, het verwerven van nieuwe klanten, het voldoen aan Service Level Agreements (SLA's), het moderniseren van de infrastructuur en het maximaliseren van de uptime. In bedrijfstakken waar activa die worden ondersteund door reserveonderdelen honderden miljoenen kosten of aanzienlijke inkomsten genereren (bijvoorbeeld de mijnbouw of de olie- en gassector), doet de waarde van de voorraad nauwelijks de wenkbrauwen fronsen en hebben organisaties de neiging grote hoeveelheden buitensporige voorraden over het hoofd te zien.

      Constructief spelen met Digital Twins

      Constructief spelen met Digital Twins

      Degenen onder u die actuele onderwerpen volgen, zullen bekend zijn met de term ‘digitale tweeling’. Degenen die het te druk hebben gehad met hun werk, willen misschien verder lezen en bijpraten. Hoewel er verschillende definities van een digitale tweeling bestaan, is er één die goed werkt: een digitale tweeling is een dynamische virtuele kopie van een fysiek bezit, proces, systeem of omgeving die er hetzelfde uitziet en zich hetzelfde gedraagt als zijn tegenhanger in de echte wereld. Een digitale tweeling neemt gegevens op en repliceert processen, zodat u mogelijke prestatieresultaten en problemen kunt voorspellen die het echte product kan ondergaan.

      recente berichten

      • Het beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijkenHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
        In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
      • 5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren
        De belofte van een digitale supply chain heeft de manier waarop bedrijven opereren getransformeerd. In de kern kan het snelle, datagestuurde beslissingen nemen en tegelijkertijd kwaliteit en efficiëntie in de hele bedrijfsvoering garanderen. Het gaat echter niet alleen om toegang tot meer data. Organisaties hebben de juiste tools en platforms nodig om die data om te zetten in bruikbare inzichten. Dit is waar besluitvorming cruciaal wordt, vooral in een landschap waar nieuwe digitale supply chain-oplossingen en AI-gestuurde platforms u kunnen ondersteunen bij het stroomlijnen van veel processen binnen de beslissingsmatrix. […]
      • Twee werknemers controleren de voorraad in de tijdelijke opslag van een distributiecentrum.12 Oorzaken van Overstocking en Praktische Oplossingen
        Effectief voorraadbeheer is cruciaal voor het behouden van een gezonde balans en het verzekeren dat middelen optimaal worden toegewezen. Hier is een diepgaande verkenning van de belangrijkste oorzaken van overstocking, hun implicaties en mogelijke oplossingen. […]
      • FAQ: Slimme IP&O onder de knie krijgen voor beter voorraadbeheerFAQ: Slimme IP&O voor beter voorraadbeheer.
        Effectief supply chain- en voorraadbeheer zijn essentieel voor het bereiken van operationele efficiëntie en klanttevredenheid. Deze blog biedt duidelijke en beknopte antwoorden op enkele basisvragen en andere veelvoorkomende vragen van onze Smart IP&O-klanten, en biedt praktische inzichten om typische uitdagingen te overwinnen en uw voorraadbeheerpraktijken te verbeteren. Met de focus op deze belangrijke gebieden helpen we u complexe voorraadproblemen om te zetten in strategische, beheersbare acties die kosten verlagen en de algehele prestaties verbeteren met Smart IP&O. […]
      • 7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven
        Vraagplanning gaat verder dan alleen het voorspellen van productbehoeften; het gaat erom ervoor te zorgen dat uw bedrijf nauwkeurig, efficiënt en kosteneffectief aan de vraag van klanten voldoet. De nieuwste technologie voor vraagplanning pakt belangrijke uitdagingen aan, zoals nauwkeurigheid van voorspellingen, voorraadbeheer en marktresponsiviteit. In deze blog introduceren we kritieke trends voor vraagplanning, waaronder datagestuurde inzichten, probabilistische voorspellingen, consensusplanning, voorspellende analyses, scenariomodellering, realtime zichtbaarheid en multilevel voorspellingen. Deze trends helpen u om voorop te blijven lopen, uw toeleveringsketen te optimaliseren, kosten te verlagen en de klanttevredenheid te verbeteren, waardoor uw bedrijf op de lange termijn succesvol wordt. […]

        Voorraadoptimalisatie voor fabrikanten, distributeurs en MRO

        • Het beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijkenHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
          In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
        • Innovatie van de OEM-aftermarket met AI-Driven Inventory Optimization XLInnovatie van de OEM-aftermarket met AI-gestuurde voorraadoptimalisatie
          De aftermarketsector biedt OEM's een beslissend voordeel door een stabiele inkomstenstroom te bieden en de loyaliteit van klanten te bevorderen door de betrouwbare en tijdige levering van serviceonderdelen. Het beheren van inventaris en het voorspellen van de vraag in de aftermarket gaat echter gepaard met uitdagingen, waaronder onvoorspelbare vraagpatronen, enorme productassortimenten en de noodzaak van snelle doorlooptijden. Traditionele methoden schieten vaak tekort vanwege de complexiteit en variabiliteit van de vraag in de aftermarket. De nieuwste technologieën kunnen grote datasets analyseren om de toekomstige vraag nauwkeuriger te voorspellen en voorraadniveaus te optimaliseren, wat leidt tot betere service en lagere kosten. […]
        • Toekomstbestendige hulpprogramma's. Geavanceerde analyses voor supply chain-optimalisatieToekomstbestendige hulpprogramma's: geavanceerde analyses voor optimalisatie van de supply chain
          Nutsvoorzieningen op het gebied van elektriciteit, aardgas, stedelijk water en telecommunicatie zijn allemaal activa-intensief en afhankelijk van fysieke infrastructuur die in de loop van de tijd goed moet worden onderhouden, bijgewerkt en geüpgraded. Het maximaliseren van de uptime van bedrijfsmiddelen en de betrouwbaarheid van de fysieke infrastructuur vereist effectief voorraadbeheer, prognoses van reserveonderdelen en leveranciersbeheer. Een nutsbedrijf dat deze processen effectief uitvoert, presteert beter dan zijn concurrenten, levert een beter rendement op voor zijn investeerders en hogere serviceniveaus voor zijn klanten, terwijl het zijn impact op het milieu vermindert. […]
        • Centrering Act Reserveonderdelen Timing Prijzen en betrouwbaarheidCentreringswet: timing, prijzen en betrouwbaarheid van reserveonderdelen
          In dit artikel begeleiden we u bij het opstellen van een voorraadplan voor reserveonderdelen, waarbij prioriteit wordt gegeven aan beschikbaarheidsstatistieken zoals serviceniveaus en vulpercentages, terwijl de kostenefficiëntie wordt gewaarborgd. We zullen ons concentreren op een benadering van voorraadplanning genaamd Service Level-Driven Inventory Optimization. Vervolgens bespreken we hoe u kunt bepalen welke onderdelen u in uw inventaris moet opnemen en welke onderdelen mogelijk niet nodig zijn. Ten slotte onderzoeken we manieren om uw op serviceniveau gebaseerde voorraadplan consistent te verbeteren. […]

          Voorraadoptimalisatie heeft de afgelopen maanden voor veel van onze klanten een nog hogere prioriteit gekregen. Sommigen merken dat er veel meer vraag naar hun producten is. Cloud computing-bedrijven met unieke server- en hardwareonderdelen, e-commerce, online retailers, leveranciers van thuis- en kantoorbenodigdheden, meubilair op locatie, energiebedrijven, intensief onderhoud van bedrijfsmiddelen of opslag voor watervoorzieningsbedrijven hebben hun activiteit tijdens de pandemie opgevoerd. Garages die auto-onderdelen en vrachtwagenonderdelen verkopen, farmaceutische producten, producenten van gezondheidszorg of medische benodigdheden en leveranciers van veiligheidsproducten hebben te maken met een toenemende vraag. Bezorgservicebedrijven, schoonmaakdiensten, slijterijen en magazijnen voor conserven of potten, woonwinkels, tuinleveranciers, tuinonderhoudsbedrijven, hardware-, keuken- en bakbenodigdhedenwinkels, leveranciers van woonmeubelen met een grote vraag worden geconfronteerd met voorraadtekorten, lange doorlooptijden, voorraad tekortkosten, hogere bedrijfskosten en bestelkosten.