Big Ass Fans es el fabricante de grandes ventiladores más vendido del mundo y ofrece comodidad en espacios donde la comodidad parece imposible. BAF tenía un problema: cómo planificar de forma fiable la producción para satisfacer la demanda. BAF estaba experimentando una brecha entre las previsiones de reservas y los envíos, y esto estaba afectando los ingresos y la satisfacción del cliente. BAF recurrió a Smart Software en busca de ayuda.

El Gerente de Cadena de Suministro de BAF tomó la iniciativa para desarrollar sus necesidades de planificación y abordarlas metódicamente. En sus palabras, “todo se redujo a lo fundamental. Nuestro proceso de planificación debía basarse en datos, ser colaborativo y mejorarse continuamente mediante la evaluación y mejora de nuestro proceso de previsión mensual”.

Una gran parte de esto fue unir los diferentes procesos de planificación. Los gerentes de producto producen pronósticos de demanda mensuales, mientras que el equipo de operaciones pronostica los envíos y los requisitos de materiales asociados. BAF necesitaba un proceso más estricto basado en datos que combinara análisis avanzados con colaboración en equipo. Para ello sería necesario abordar la estacionalidad, un factor enorme que impulsa las fluctuaciones de la demanda, incorporar aportes de los mercados internacionales y estadounidenses, y captar el impacto de las promociones del mercado.

El director de servicio al cliente de BAF y el líder del equipo S&OP explicaron lo que esto significa. "Ahora tenemos un proceso global unificado, una visión empresarial compartida que proporciona el marco para toda nuestra planificación interempresarial". Ella lo compara con tener una fuente para la verdad. “Cada mes, todo el equipo ve los pedidos y envíos actualizados y puede comparar las previsiones con el rendimiento real. Los gerentes individuales ven los negocios a través de su lente comercial requerida: por línea de producto o servicio, región, geografía internacional, canal, cliente, lo que sea”.

"Esta es una tecnología habilitadora que nos hace mejores", continuó. “Smart IP&O es, entre otras cosas, el vehículo de nuestro proceso SIOP mensual. Revisamos nuestros propios segmentos de negocios, luego nos reunimos como grupo, consideramos los resultados hasta la fecha, el impacto de las promociones, los eventos y la estacionalidad, y acordamos nuestro plan de consenso para el futuro. Este es un proceso invaluable que permite a la fabricación adelantarse a la demanda y entregar lo que nuestros clientes necesitan, cuando lo necesitan”.

"La planificación y optimización inteligente del inventario es la herramienta fundamental que utilizamos para gestionar nuestros pronósticos en un conjunto grande y dinámico de productos/piezas, sitios multinacionales y cadenas de suministro complejas", agregó el gerente de la cadena de suministro. “La capacidad del software para proporcionar un pronóstico estadístico como punto de referencia, permitir ajustes por parte de varios expertos en la materia, cada uno registrado como 'instantáneas' para la creación de consenso y su posterior uso en esfuerzos de precisión/mejora, y luego, en última instancia, alimentar los datos del pronóstico directamente en nuestro Material. El software de planificación de requisitos es fundamental para nuestro proceso S&OP”.

BAF ha perfeccionado su proceso mensual de planificación de ventas, inventario y operaciones utilizando Smart Demand Planner, la aplicación colaborativa de previsión y planificación de la demanda de Smart. La integración bidireccional basada en API de Smart con Epicor Kinetic ERP de BAF captura automáticamente todos los datos de pedidos y envíos que a su vez impulsan la creación de pronósticos estadísticos mensuales. A través de su proceso SIOP mensual, los gerentes de producto de BAF producen pronósticos iniciales, los comparten con gerentes de ventas que pueden sugerir ajustes y reúnen planes de consenso en 25 líneas de productos para revisión, ajuste y presentación mensuales al equipo ejecutivo a medida que la empresa avanza 12 años. plan mensual.

El equipo le da crédito a Smart Demand Planner por proporcionar un pronóstico exhaustivo y preciso de la demanda futura que es fundamental para el proceso SIOP mensual de BAF. BAF amplió la utilización de Smart a sus oficinas internacionales, donde los expertos en la materia gestionan sus propios pronósticos. “Dentro de Smart pueden gestionar tanto las previsiones de demanda que influyen en sus envíos a los usuarios finales locales como las previsiones de suministro basadas en su historial de compras como clientes clave de BAF-US. Esto mejora significativamente nuestra visión de la demanda global y ha mejorado la precisión de los pronósticos”.

Acerca del software inteligente:

Fundada en 1981, Smart Software, Inc. es líder en brindar a las empresas soluciones de optimización de inventario, planificación y previsión de la demanda para toda la empresa. Las soluciones de optimización de inventario y previsión de la demanda de Smart Software han ayudado a miles de usuarios en todo el mundo, incluidos clientes como Disney, Arizona Public Service y Ameren. La plataforma de optimización y planificación de inventario de Smart, Smart IP&O, proporciona a los planificadores de la demanda las herramientas para manejar la estacionalidad de las ventas, las promociones, los productos nuevos y antiguos, las jerarquías multidimensionales y las piezas de servicio y bienes de capital con demanda intermitente. También proporciona a los administradores de inventario estimaciones precisas del inventario óptimo y del stock de seguridad necesarios para cumplir con los pedidos futuros y lograr los niveles de servicio deseados. Smart Software tiene su sede en Belmont, Massachusetts. Obtenga más información en www.smartcorp.com.

Acerca de los fanáticos del culo grande

En Big Ass Fans, nos impulsa nuestra misión de crear entornos más seguros, saludables y productivos en todo el mundo. Lo que comenzó como una gran idea en el flujo de aire se convirtió en una revolución y ahora es la mejor práctica para diseñadores, gerentes y propietarios de negocios en todas las industrias y aplicaciones imaginables. Hoy en día, nuestros productos se enorgullecen de girar y servir a más del 80 por ciento de las empresas Fortune 500 en 175 países. Desde fábricas hasta hogares y todos los lugares intermedios, Big Ass Fans ofrece comodidad, estilo y ahorro de energía para hacer la vida más placentera. Con más de 235 premios, 350 patentes, un experimento en la Estación Espacial Internacional y el único laboratorio de investigación y diseño HVLS del mundo, avanzamos a lo grande todos los días.

Introducción:
Procon, un fabricante de bombas líder en la industria, utiliza los módulos de optimización de inventario y planificación de la demanda de Smart IP&O de Smart Software para asegurarse de tener los productos que sus clientes necesitan, cuando los necesitan. Es posible que no haya oído hablar de sus productos, pero si alguna vez comió en McDonalds o tomó un café en Starbucks, Procon lo atendió. La amplia cartera de Procon de más de 7000 SKU se suministra a más de 70 países en todo el mundo a través de su canal de venta directa y una extensa red de distribuidores. Procon opera instalaciones de fabricación en EE. UU., México, Irlanda y a través de un socio de fabricación autorizado en Japón. Hablamos con Shankar Suman, director de ventas de Procon, y Emer Horan, gerente de cadena de suministro global, para obtener más información.

El reto
Si Procon no puede enviar un producto requerido, sus clientes no pueden enviar el suyo. Una previsión precisa es un factor clave para el éxito de la cadena de suministro y la satisfacción del cliente. La planificación mensual de Procon establece el plan de demanda consensuado que impulsa las políticas de adquisición, producción y almacenamiento. Pero descubrieron que tenían una brecha entre las ventas y las adquisiciones, lo que históricamente provocaba entregas perdidas y exceso de inventario. Lo que Procon necesitaba era una herramienta sólida de optimización de inventario y pronóstico de la demanda que fuera fácil de usar, que permitiera la planificación colaborativa con su equipo de ventas y socios, y que estuviera integrada con su sistema ERP para impulsar la planificación de adquisiciones y producción.

La solución:
Lo encontraron en Smart IP&O, una plataforma basada en web para pronósticos estadísticos, planificación de la demanda y optimización de inventario.

• Shankar Suman citó una amplia combinación de capacidades que los convencieron de utilizar Smart. Los principales entre ellos fueron:
•   Smart Demand Planner respalda el flujo de información sencillo y orquestado que genera un plan de consenso preciso. Al presentar el historial de desempeño y el pronóstico estadístico por producto, territorio y socio, SDP brinda al equipo de ventas una perspectiva que puede complementar, ajustándose a las oportunidades esperadas o los cambios en la demanda.
• Precisión de pronóstico. Smart es líder de la industria en análisis estadístico y aprovecha las innovaciones desarrolladas a lo largo de sus más de cuarenta años de historia. Esto, combinado con un análisis sólido de pronósticos versus datos reales, ayuda a Procon a mejorar continuamente la calidad de sus pronósticos.
• Conectividad transparente con el software empresarial de Procon, Epicor Kinetic. Los datos de ventas y envíos diarios se ingresan automáticamente en la plataforma Smart, lo que alimenta el motor de pronóstico de Smart, y los resultados se envían fácilmente al ERP (MRP) a través de una integración basada en API para impulsar la planificación de pedidos y producción.

Resultados:
Emer Horan explicó cómo se desarrolla esto a lo largo de cada mes. Emer proporciona pronósticos para cada uno de sus cinco gerentes de ventas, se reúnen para comparar pronósticos estadísticos y de ventas y acuerdan un plan de consenso revisado de 12 meses. Los gerentes de ventas tienen un buen sentido de las cuentas principales que representan 80% de ingresos, que a menudo incluyen información directa de los propios clientes, y el pronóstico estadístico llena los vacíos. El mes siguiente utilizan el pronóstico versus el análisis real para ayudar a mejorar la precisión y luego repiten el proceso.

“Nuestro equipo de ventas está incentivado a mantener y mejorar la precisión del pronóstico de ventas”, dijo Emer, “y tenemos las herramientas para ayudarlos a tener éxito. Esto no sólo garantiza niveles óptimos de inventario, sino que también contribuye a mejorar la puntualidad en las entregas y a una mayor satisfacción del cliente”.

"Nuestro viaje con Smart Software ha sido bastante notable", añadió Shankar. “Comenzamos con una idea inicial de la funcionalidad y la interfaz, y a partir de ahí hemos evolucionado continuamente. El equipo de Smart ha demostrado un tremendo apoyo y paciencia con nuestros cambios de alcance, entregando el producto exactamente como lo necesitábamos y queríamos. Llevamos más de tres años utilizando Smart y este viaje continúa. Seguimos recibiendo un excelente apoyo del equipo de Smart y realmente disfrutamos trabajar con ellos”.

La planificación con grandes socios minoristas mejora la disponibilidad y reduce los costos

Introducción

Los pronósticos precisos son fundamentales para ImpresionarteEl modelo de negocio de, el eje de su cadena de suministro que asegura la disponibilidad del producto a través de sus socios de canal estratégicos. Jeff Wolter, director ejecutivo de ImpressArt, explica por qué la previsión es tan importante, cómo llegó a seleccionar Smart Inventory Planning and Optimization como el sistema de previsión y planificación de la demanda de Impress Art, y cómo mejores previsiones están ayudando a su negocio.

El reto

Impresionarte encontró su mercado y creció exponencialmente en su primera década. “En ImpressArt comemos, dormimos y respiramos haciendo joyas y estampando a mano”, dice Wolter. Ayudamos a las personas creativas de todos los niveles a hacer hermosas joyas y convertirse en emprendedores creativos”. Estos artesanos y artesanas compran a través de tres importantes cadenas minoristas y directamente a través del centro de distribución de ImpressArt. La disponibilidad lo es todo. Si está allí, compran, si no, se van a otro lado.

A medida que la empresa creció, su cadena de suministro se volvió más compleja, sus líneas de productos más diversas, con plazos de entrega de reabastecimiento de fábricas con sede en China que se extendían a 13 semanas o más. Luego, llegó la pandemia de Covid: parecía que todos estaban en casa, ansiosos por hacer cosas, y la demanda realmente se disparó. La gestión de almacenes adquirió un nuevo nivel de urgencia a medida que la empresa experimentaba una creciente desalineación del inventario, desabastecimiento en algunas áreas y excesos en otras.

Requisitos y selección de software

La empresa necesitaba un proceso sólido y adaptable de previsión y planificación de la demanda para orientar los pedidos y el almacenamiento de miles de productos. ImpressArt quería un proveedor que reflejara las mejores prácticas de la industria. Los requisitos clave incluyeron:

• Establecer políticas de almacenamiento óptimas y pronósticos precisos. El agotamiento de existencias significa pérdida de ventas (los compradores se irán a otra parte), mientras que el exceso de existencias consume efectivo, lo cual es crucial para sobrevivir a la pandemia.
• Planificación colaborativa con socios de canal clave. Michaels, Hobby Lobby y Jo-Anne Stores manejan una gran parte del negocio de ImpressArt. Obtener una ventana a sus requisitos es crucial.
• Tratar con plazos de entrega de reabastecimiento largos y variables, habitualmente 13 semanas pero que fluctúan con Retrasos en la cadena de suministro relacionados con Covid.
• Capacidad para pronosticar y asegurar metódicamente el suministro de miles de artículos, descubriendo y abordando automáticamente los cambios en los patrones de demanda.
• Integraciones con ERP sistemas de elección: la previsión es tan crítica que ImpressArt necesitaba abordar esto primero con el conocimiento de que se integrará con su ERP elegido en el futuro.

Impresionarte quería un proveedor que reflejara las mejores prácticas de la industria.

ImpressArt selecciona la planificación y optimización de inventario inteligente

ImpressArt redujo su búsqueda a 8 proveedores y concluyó que solo Smart sobresalió en todas las mejores prácticas. “Estudié todas las mejores prácticas de numerosas fuentes y descubrí que el enfoque de Smart estaba abordando todo”, dijo Wolter, “específicamente mejores formas de desarrollar las políticas correctas y desarrollar un pronóstico”. Señala algunas áreas en particular:

• Pronóstico colaborativo con clientes clave, grandes cadenas minoristas: Smart facilitó la planificación de todos los artículos para cuentas clave nombradas y entabló un diálogo con cada uno. Obtener esta entrada directa, hasta el punto de venta, ha demostrado ser enormemente valioso.
• Interfaz de usuario altamente visual y amigable: "La visualización de datos importa", dijo Wolter, "impacta el análisis, marca la pauta".
• Más que una planificación de "piloto automático": las previsiones son fáciles de interpretar, profundizar y ajustar.
• Wolter agradeció la análisis rico – “Encontré que las matemáticas están un poco por encima. Los números son correctos y nos permiten generar pedidos con precisión. Rara vez veo algo que necesita ser modificado”.

Wolter lo resumió: “Smart me está ayudando a ahorrar tiempo y automatizar el proceso de planificación de inventario, lo que en última instancia me está ayudando a escalar nuestro negocio. Ahora tenemos un excelente proceso de planificación y previsión de inventario que genera un valor medible que se puede conectar a cualquier ERP que elijamos”.

Obtenga más información sobre el software inteligente en www.smartcorp.com.

Más información sobre ImpressArt en www.impressart.es.

El reto

La empresa de servicios públicos emplea a más de seis mil personas para operar una combinación muy diversa de instalaciones de generación y distribución de energía eléctrica que comprende diez plantas de generación, una gran planta de energía nuclear regional y miles de millas de transmisión, distribución y cable subterráneo. La empresa prestadora ofrece un servicio indispensable, la disponibilidad continua y confiable de energía eléctrica. El servicio es primordial. Y la clave de este servicio es la disponibilidad de una miríada de piezas de servicio, más de 250 000 de ellas, para mantener sus instalaciones en funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

La empresa de servicios públicos lanzó una iniciativa estratégica de optimización de la cadena de suministro (SCO) para reemplazar el software heredado de veinte años. Se seleccionó a IBM Maximo para proporcionar administración central de adquisiciones, inventario y almacén, y administración de activos y trabajo. Se agregarían capacidades adicionales de primer nivel a través de la selección e integración de aplicaciones comerciales listas para usar. El principal de ellos fue el sistema de optimización de inventario, que comprende la previsión/planificación de la demanda, así como la funcionalidad de optimización de inventario. La empresa de servicios públicos buscó una RFP (Solicitud de propuestas) integral para impulsar su selección de software.

Requisitos y selección de software inteligente

Se pidió a los proveedores que respondieran a una amplia gama de requisitos funcionales, por escrito y luego, por invitación, realizar una demostración en persona utilizando los datos del cliente. Se consideraron en profundidad la previsión y la planificación de la demanda, la optimización del inventario y los informes y análisis. Las listas de requisitos son largas, pero algunas capacidades críticas fueron especialmente importantes:

• Aproveche los análisis estadísticos incorporados y probados que modelan automáticamente la demanda y producen resultados precisos en todos los tipos de demanda;
• Modele y equilibre las políticas de inventario impulsadas por el nivel de servicio, en múltiples ubicaciones y en múltiples niveles de agregación, para producir políticas óptimas de almacenamiento de inventario;
• Planifique de manera efectiva para la demanda intermitente, lo más crítico para la planificación de repuestos;
• Escale de manera efectiva para abordar automáticamente los requisitos de planificación de más de 250 000 artículos discretos;
• Fácil de aprender, usar y colaborar;
• Capacidad demostrada para integrarse con los sistemas de gestión de la cadena de suministro/empresa de los clientes elegidos.

Smart fue seleccionado por su desempeño en todas estas categorías. Hubo, por supuesto, algunos destacados. Primero, durante la demostración en vivo, Smart invitó a un miembro del equipo de evaluación a impulsar la Optimización de inventario inteligente. En unos minutos pudieron iniciar sesión a través de Internet, evaluar el rendimiento del inventario de artículos seleccionados, identificar los artículos que tenían exceso de existencias y apuntar a niveles de servicio óptimos que mostraron una oportunidad significativa para la reducción del inventario. Este fue un ejercicio convincente en usabilidad.

En segundo lugar, el tratamiento único de Smart de la demanda intermitente, una metodología patentada, revisada por pares y probada en el campo, demostró una planificación del nivel de servicio efectiva y precisa, logrando consistentemente los niveles de servicio planificados en las partes más impredecibles.

Y tercero, la experiencia demostrada de Smart en el establecimiento de integraciones automatizadas con los sistemas empresariales de elección de nuestros clientes estableció la confianza de que respaldaríamos la arquitectura de la solución de software de la empresa de servicios públicos y nos integraríamos con Maximo.

Resultados hasta la fecha

La implementación de Smart Inventory Planning & Optimization se logró dentro de los 90 días posteriores al inicio del proyecto. Durante los siguientes seis meses, Smart IP&O permitió el ajuste de los parámetros de almacenamiento para varios miles de artículos, lo que resultó en reducciones de inventario de $9.0 millones mientras se mantenían los niveles de servicio objetivo. Se anticipan ahorros adicionales significativos, y mejoras en los niveles de servicio para repuestos críticos, para el próximo año a medida que se incorporen al sistema existencias para instalaciones adicionales.

Obtenga más información sobre el software inteligente en www.smartcorp.com.

Introducción

Seneca Companies, líder de la industria en servicios petroleros para automóviles, ofrece una amplia gama de soluciones de diseño, construcción, servicio, contención integral y dispensación de estaciones de servicio. Seneca Fuel Systems presta servicios en las regiones del medio oeste, el sur y las montañas de EE. UU. con un personal altamente calificado de 75 técnicos de campo encargados de mantener las estaciones de combustible de los clientes en funcionamiento.

Seneca Fuel opera un almacén central en Des Moines y 5 ubicaciones de almacenamiento adicionales para garantizar la rápida disponibilidad de piezas críticas. Hablamos recientemente con Dan Miller, gerente de compras de Seneca Fuel, quien explicó los desafíos de planificación de inventario de Seneca y cómo ha ayudado Smart Software.

El reto

Mantener los sistemas de combustible en funcionamiento es crucial para los clientes de Seneca. El tiempo de inactividad significa la pérdida de ingresos y la posible pérdida de clientes. Seneca envía técnicos de servicio locales equipados con piezas esenciales con el objetivo de lograr una tasa fija de primera visita 90%. Si no tienen a mano lo que necesitan, deben poder conseguir lo necesario en un almacén cercano en cuestión de horas.

El desafío del almacenamiento es evidente de inmediato: qué piezas llevar en la furgoneta, en qué cantidad y qué llevar en los almacenes para suministrarlas, asegurando el máximo rendimiento del servicio y minimizando la inversión en inventario.

Cuando Seneca y Smart comenzaron a trabajar juntos, Seneca trató a todos los técnicos de la misma manera con respecto a la política de inventario. Se suministró una lista estándar de piezas a cada furgoneta, con un aproximado de $35K por furgoneta. Sin embargo, los clientes no eran todos iguales y varían según las áreas geográficas de servicio. Las estaciones de servicio en el sur de Illinois, por ejemplo, tendían a ser más pequeñas y requerían piezas diferentes a las de sus contrapartes en Denver. Esto aumentó la probabilidad de que algunas partes se agotaran en algunas camionetas, mientras que otras podrían permanecer intactas durante años. Había una sección en el almacén central denominada "cero turnos", para artículos que simplemente no se movían, que aumentó a un valor de $400K.

“Algo necesitaba cambiar”, dijo Miller. “Necesitábamos la capacidad de almacenar según las necesidades específicas de la tecnología local, reabastecerlas de manera oportuna desde nuestros almacenes y equipar los almacenes para que sirvan de respaldo para cualquier otro requisito inusual que el inventario de la camioneta no cubriría”. Este desafío se vio agravado por la naturaleza altamente esporádica e intermitente de la demanda de piezas de servicio. “El pronóstico tradicional no ayudó”, explicó Miller. “Vemos períodos de demanda cero con picos aparentemente aleatorios e impredecibles. Necesitábamos una metodología que nos permitiera planificar esto”.

La solución

Seneca Companies recurrió a Smart Software y su solución basada en la nube, Smart Inventory Planning and Optimization. Smart IP&O es un conjunto integrado de aplicaciones web nativas para la planificación colaborativa de la demanda, la optimización del inventario y el análisis de la cadena de suministro. Smart IP&O, que se ejecuta en la nube de Amazon AWS, recibe automáticamente datos transaccionales diarios de su sistema ERP de JD Edwards, modela la demanda de los clientes y el rendimiento del inventario, y devuelve políticas de inventario óptimas a JDE para impulsar el reabastecimiento.

“Smart IP&O se integró fácilmente con los sistemas empresariales de Seneca y nos permitió modelar los requisitos de almacenamiento para cada representante técnico y área de servicio”, dijo Miller. “La implementación fue rápida y la capacitación de los usuarios efectiva, y produjo resultados iniciales dentro de las 6 a 8 semanas posteriores al inicio del proyecto”.

Una capacidad clave ha sido el enfoque único de Smart para planificar la demanda intermitente, el consumo altamente variable, aparentemente aleatorio e impredecible más común con las piezas de repuesto. Esto ha permitido que la planificación del inventario pase de las conjeturas informadas al modelado basado en el nivel de servicio.

Resultados

“Smart IP&O nos permitió modelar la demanda en cada almacén y, mediante la planificación basada en los niveles de servicio, determinar cuánto almacenar para lograr el nivel de servicio que requerimos. Al ejecutar y comparar diferentes escenarios, podemos definir y actualizar fácilmente las políticas de almacenamiento óptimas para cada representante de soporte técnico y almacenes”.

El software ha proporcionado a los técnicos de campo evidencia que no tenían antes, mostrándoles su consumo real, la frecuencia de uso de piezas y la justificación de las políticas de almacenamiento, utilizando 90% como la norma de nivel de servicio objetivo. Los técnicos de campo han adoptado su uso, con resultados significativos: el inventario de "Zero Turns" se ha reducido de $400K a menos de $100K, la "tasa de primera solución" supera los 90% y la inversión total en inventario ha disminuido en más de 25%, de $11 millones a $ 8 millones .

Obtenga más información sobre las empresas Seneca en https://www.senecaco.com/.

Obtenga más información sobre el software inteligente en www.smartcorp.com.

Introducción

El grupo Kratos Space dentro del innovador tecnológico de seguridad nacional Kratos Defense & Security Solutions, Inc., produce software COTS y productos de componentes para comunicaciones espaciales, productos personalizados para clientes individuales, así como soluciones completas de segmento terrestre y satelital. El suyo es un mercado muy exigente que a menudo requiere sistemas diseñados a medida con un rendimiento excepcional y ciclos de entrega rápidos. Kirk Smith, vicepresidente de Business Systems Innovation, se sentó con nosotros para explicarnos cómo la gestión y la planificación de piezas se han vuelto fundamentales para su excelencia operativa, respaldando numerosos proyectos personalizados al año.

El reto:  

La ingeniería bajo pedido en el mundo de Kratos significa que la previsión tradicional de productos terminados no le ayudará a planificar el futuro. En el mercado personalizado, el pasado no proporciona un pronóstico utilizable para el futuro, incluso dentro de las áreas tecnológicas enfocadas del grupo espacial. Simplemente no sabe de antemano todo lo que su próximo cliente de sistema personalizado va a solicitar. Esto es problemático para los fabricantes por contrato (CM) de la empresa que producen ensamblajes clave de nivel inferior: no pueden saber qué esperar y, sin algunos consejos, no tendrán la capacidad de realizar pedidos anticipados y almacenar los componentes necesarios. Los horizontes de pronóstico cortos y los tiempos de entrega largos de los componentes dificultan la licitación competitiva para nuevos proyectos, donde el tiempo de entrega es crucial.

Aprovechar una ventaja competitiva

“Con soluciones a la medida y personalizadas, la razón número 1 por la que ganamos es que resolvemos problemas muy desafiantes para nuestros clientes”, dice Smith. Pero un segundo cercano es una ventaja estratégica: la capacidad de entregar esos sistemas personalizados rápidamente. Kratos tiene una variedad de bloques de construcción previamente diseñados y diseñados (ensamblajes de nivel de placa y chasis) que se pueden aplicar a soluciones de nuevo diseño. Esto acelera el diseño, pero debido a que estos componentes básicos se adaptan a cada cliente, almacenarlos para futuras ventas es problemático: hay muchas variantes. Si Kratos pudiera encontrar una manera de pronosticar de manera efectiva los requisitos a nivel de placa y componente, podría reducir el tiempo de producción de principio a fin, minimizar la escasez de piezas que retrasan la entrega y evitar los excesos que crean un inventario obsoleto.

La solución: 

Kratos siguió un enfoque de planificación híbrido, combinando la planificación de ventas de su equipo de desarrollo comercial con pronósticos estadísticos de Smart Software. Smith explicó el proceso:

Parte 1: pronóstico anual a nivel de ensamblaje construido de CM:

• Use Smart para producir un pronóstico continuo de nivel de ensamblaje de 12 meses para el CM.
• Compare esto con el Pronóstico de Oportunidades de Desarrollo de Negocios
• Combine los conocimientos de Smart con el Pronóstico de oportunidades
• Proporcione el pronóstico de ensamblaje ajustado resultante al CM para la planificación de ingresos y capacidad.

Parte 2: proporcionar pronósticos a nivel de componente a los fabricantes por contrato:

• Introduzca el pronóstico del nivel de ensamblaje en la función de lista de materiales de ERP, explotando la demanda a nivel de componente para todas las piezas.
• Agregando la demanda por número de pieza, genere pronósticos a nivel de componente.
• Proporcione pronósticos a la adquisición de CM para permitirles determinar cuándo comprar por adelantado o aumentar los pedidos para capturar las rebajas de precio por volumen. Cuando ven una oportunidad, contactan a Kratos, obtienen permiso y aumentan las compras, con el efecto de reducir el costo del material y los plazos de entrega.
• Además, proporcionar pronósticos anuales reduce la presión de recompra de los CM: Kratos está obligado a recomprar componentes no utilizados, pero ahora los CM pueden ver oportunidades a nivel de componentes y el valor de retener existencias.

Resultados: 

En los últimos tres años, este enfoque le ha permitido a Kratos reducir el costo del material. Además, Kratos puede trabajar con sus fabricantes por contrato para reducir el riesgo de desabastecimiento y lograr compromisos de entrega más cortos. Al tratar con componentes con plazos de entrega de hasta seis meses, pueden proponer y cumplir con confianza las fechas de entrega al cliente.

Jon Good, gerente general del fabricante por contrato NeoTech, compartió su experiencia. “Utilizamos el pronóstico inteligente proporcionado por el grupo espacial de Kratos para ayudar a aprovechar las rebajas de precios en material en cantidades más altas que de otro modo no serían visibles en nuestro modelo comercial actual. Esto nos permite reducir el costo del material, lo que se traduce en precios reducidos para Kratos a largo plazo”.

Good agregó que otro uso es predecir el consumo probable de material durante un período de tiempo más largo que el que sería visible solo en órdenes abiertas. “Esto nos permite comprender de manera más realista la posición de nuestro inventario disponible en términos de exceso. Estos dos beneficios permiten a NEOTech tomar decisiones más inteligentes relacionadas con la gestión de compras e inventario y, al mismo tiempo, ahorrar días y semanas en la etapa inicial del proceso y entregar el producto final a Kratos lo más rápido posible”.

De cara al futuro, Smith ve una oportunidad aún mayor de asociarse con los CM de Kratos Space para optimizar su cadena de suministro y los costos asociados. “La conclusión”, dice Smith, “es que ahora podemos comunicarnos de manera más efectiva con nuestros socios de CM, a pesar de la falta de previsibilidad en nuestro negocio, y al mismo tiempo reducir el costo del material y acortar los plazos de entrega”.