+1 617 489 2743
Vier handige manieren om prognosefouten te meten

De slimme voorspeller

 Het nastreven van best practices op het gebied van vraagplanning,

prognoses en voorraadoptimalisatie

Verbeter de forecasting nauwkeurigheid, elimineer overtollige voorraad en maximaliseer service levels

In deze video vertelt Dr. Thomas Willemain, mede-oprichter en SVP Research, over het verbeteren van de nauwkeurigheid van prognoses door prognosefouten te meten. We beginnen met een overzicht van de verschillende soorten foutstatistieken: schaalafhankelijke fout, procentuele fout, relatieve fout en schaalvrije foutstatistieken. Hoewel sommige fouten onvermijdelijk zijn, zijn er manieren om deze te verminderen, en prognosestatistieken zijn noodzakelijke hulpmiddelen voor het bewaken en verbeteren van de prognosenauwkeurigheid. Vervolgens zullen we het speciale probleem van de intermitterende vraag en de deel-door-nul-problemen uitleggen. Tom besluit door uit te leggen hoe je prognoses van meerdere items kunt beoordelen en hoe het vaak zinvol is om gewogen gemiddelden te gebruiken, waarbij items verschillend worden gewogen op basis van volume of omzet.

Download de presentatie

 

Vier algemene typen foutstatistieken 

1. Schaalafhankelijke fout
2. Percentage fout
3. Relatieve fout
4. Schaalvrije fout

Opmerking: Schaalafhankelijke metrieken worden uitgedrukt in de eenheden van de voorspelde variabele. De andere drie worden uitgedrukt als percentages.

 

1. Schaalafhankelijke foutstatistieken

  • Mean Absolute Error (MAE) ook wel Mean Absolute Deviation (MAD) genoemd
  • Mediane absolute fout (MdAE)
  • Root Mean Square-fout (RMSE)
  • Deze statistieken drukken de fout uit in de oorspronkelijke eenheden van de gegevens.
    • Bijv: eenheden, kisten, vaten, kilogrammen, dollars, liters, enz.
  • Aangezien prognoses te hoog of te laag kunnen zijn, zullen de tekenen van de fouten zowel positief als negatief zijn, waardoor ongewenste annuleringen mogelijk zijn.
    • Bijv.: u wilt niet dat fouten van +50 en -50 worden geannuleerd en "geen fout" weergeven.
  • Om het annuleringsprobleem aan te pakken, nemen deze statistieken negatieve tekens weg door kwadratuur of absolute waarde te gebruiken.

 

2. Percentage foutmetriek

  • Gemiddelde absolute procentuele fout (MAPE)
  • Deze metriek drukt de grootte van de fout uit als een percentage van de werkelijke waarde van de voorspelde variabele.
  • Het voordeel van deze aanpak is dat het meteen duidelijk maakt of de fout een groot probleem is of niet.
  • Bijv.: stel dat de MAE 100 eenheden is. Is een typische fout van 100 eenheden verschrikkelijk? OK? groot?
  • Het antwoord hangt af van de grootte van de variabele die wordt voorspeld. Als de werkelijke waarde 100 is, dan is een MAE = 100 zo groot als het ding dat wordt voorspeld. Maar als de werkelijke waarde 10.000 is, dan toont een MAE = 100 een grote nauwkeurigheid, aangezien de MAPE slechts 1% is van de werkelijke waarde.

 

3. Relatieve foutmetriek

  • Mediane relatieve absolute fout (MdRAE)
  • Ten opzichte van wat? Naar een benchmarkprognose.
  • Welke maatstaf? Meestal de "naïeve" voorspelling.
  • Wat is de naïeve voorspelling? Volgende prognosewaarde = laatste werkelijke waarde.
  • Waarom de naïeve voorspelling gebruiken? Want als je daar niet tegen kunt, zit je in een zware vorm.

 

4. Schaalvrije foutmetriek

  • Mediane relatief geschaalde fout (MdRSE)
  • Deze statistiek drukt de absolute voorspellingsfout uit als een percentage van het natuurlijke niveau van willekeur (volatiliteit) in de gegevens.
  • De volatiliteit wordt gemeten door de gemiddelde grootte van de verandering in de voorspelde variabele van de ene tijdsperiode naar de volgende.
    • (Dit is dezelfde als de fout gemaakt door de naïeve voorspelling.)
  • Hoe verschilt deze statistiek van de bovenstaande MdRAE?
    • Ze gebruiken allebei de naïeve prognose, maar deze statistiek gebruikt fouten bij het voorspellen van de vraaggeschiedenis, terwijl de MdRAE fouten gebruikt bij het voorspellen van toekomstige waarden.
    • Dit is van belang omdat er meestal veel meer historische waarden zijn dan er voorspellingen zijn.
    • Dat is op zijn beurt weer van belang omdat deze statistiek zou "ontploffen" als alle gegevens nul waren, wat minder waarschijnlijk is bij gebruik van de vraaggeschiedenis.

 

Intermittent Demand Planning and Parts Forecasting

 

Het speciale probleem van intermitterende vraag

  • "Intermitterende" vraag heeft veel nul-eisen vermengd met willekeurige niet-nul-eisen.
  • MAPE wordt geruïneerd wanneer fouten worden gedeeld door nul.
  • MdRAE kan ook kapot gaan.
  • MdSAE zal minder snel kapot gaan.

 

Samenvatting en opmerkingen

  • Prognosestatistieken zijn noodzakelijke hulpmiddelen voor het bewaken en verbeteren van de prognosenauwkeurigheid.
  • Er zijn twee hoofdklassen van statistieken: absoluut en relatief.
  • Absolute metingen (MAE, MdAE, RMSE) zijn natuurlijke keuzes bij het beoordelen van prognoses van één item.
  • Relatieve metingen (MAPE, MdRAE, MdSAE) zijn nuttig bij het vergelijken van de nauwkeurigheid tussen items of tussen alternatieve prognoses van hetzelfde item of bij het beoordelen van de nauwkeurigheid ten opzichte van de natuurlijke variabiliteit van een item.
  • Intermitterende vraag levert problemen met delen door nul op die MdSAE verkiezen boven MAPE.
  • Bij het beoordelen van prognoses van meerdere items is het vaak zinvol om gewogen gemiddelden te gebruiken, waarbij items anders worden gewogen op basis van volume of omzet.
Laat een reactie achter

RECENTE BERICHTEN

The Importance of Clear Service Level Definitions in Inventory Management

Het belang van duidelijke definities van serviceniveaus bij voorraadbeheer

Voorraadoptimalisatiesoftware die 'wat als'-analyse ondersteunt, legt de afweging tussen voorraadtekorten en extra kosten van verschillende serviceniveaudoelen bloot. Maar eerst is het belangrijk om te identificeren hoe ‘serviceniveaus’ worden geïnterpreteerd, gemeten en gerapporteerd. Dit voorkomt miscommunicatie en het valse gevoel van veiligheid dat kan ontstaan als er minder strenge definities worden gebruikt. Als u duidelijk definieert hoe het serviceniveau wordt berekend, staan alle belanghebbenden op één lijn. Dit vergemakkelijkt een betere besluitvorming.

The Cost of Spreadsheet Planning

De kosten van spreadsheetplanning

Bedrijven die afhankelijk zijn van spreadsheets voor vraagplanning, prognoses en voorraadbeheer worden vaak beperkt door de inherente beperkingen van de spreadsheet. Dit artikel onderzoekt de nadelen van traditionele voorraadbeheerbenaderingen veroorzaakt door spreadsheets en de daarmee samenhangende kosten, en contrasteert deze met de aanzienlijke voordelen die worden behaald door het omarmen van de modernste planningstechnologieën.

Leveraging Epicor Kinetic Planning BOMs with Smart IP&O to Forecast Accurately

Gebruikmaken van Epicor Kinetic Planning BOM's met Smart IP&O voor nauwkeurige prognoses

In deze blog onderzoeken we hoe het gebruik van Epicor Kinetic Planning BOM's met Smart IP&O uw benadering van forecasting in een zeer configureerbare productieomgeving kan transformeren. Ontdek hoe Smart, een geavanceerde AI-gestuurde oplossing voor vraagplanning en voorraadoptimalisatie, de complexiteit van het voorspellen van de vraag naar eindproducten kan vereenvoudigen, vooral als het om verwisselbare componenten gaat. Ontdek hoe het plannen van stuklijsten en geavanceerde prognosetechnieken bedrijven in staat stelt nauwkeuriger te anticiperen op de behoeften van klanten, waardoor de operationele efficiëntie wordt gewaarborgd en een voorsprong behouden in een concurrerende markt.

recente berichten

  • Managing Spare Parts Inventory: Best PracticesHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
    In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
  • 5 Ways to Improve Supply Chain Decision Speed5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren
    De belofte van een digitale supply chain heeft de manier waarop bedrijven opereren getransformeerd. In de kern kan het snelle, datagestuurde beslissingen nemen en tegelijkertijd kwaliteit en efficiëntie in de hele bedrijfsvoering garanderen. Het gaat echter niet alleen om toegang tot meer data. Organisaties hebben de juiste tools en platforms nodig om die data om te zetten in bruikbare inzichten. Dit is waar besluitvorming cruciaal wordt, vooral in een landschap waar nieuwe digitale supply chain-oplossingen en AI-gestuurde platforms u kunnen ondersteunen bij het stroomlijnen van veel processen binnen de beslissingsmatrix. […]
  • Two employees checking inventory in temporary storage in a distribution warehouse.12 Oorzaken van Overstocking en Praktische Oplossingen
    Effectief voorraadbeheer is cruciaal voor het behouden van een gezonde balans en het verzekeren dat middelen optimaal worden toegewezen. Hier is een diepgaande verkenning van de belangrijkste oorzaken van overstocking, hun implicaties en mogelijke oplossingen. […]
  • FAQ Mastering Smart IP&O for Better Inventory ManagementFAQ: Slimme IP&O voor beter voorraadbeheer.
    Effectief supply chain- en voorraadbeheer zijn essentieel voor het bereiken van operationele efficiëntie en klanttevredenheid. Deze blog biedt duidelijke en beknopte antwoorden op enkele basisvragen en andere veelvoorkomende vragen van onze Smart IP&O-klanten, en biedt praktische inzichten om typische uitdagingen te overwinnen en uw voorraadbeheerpraktijken te verbeteren. Met de focus op deze belangrijke gebieden helpen we u complexe voorraadproblemen om te zetten in strategische, beheersbare acties die kosten verlagen en de algehele prestaties verbeteren met Smart IP&O. […]
  • 7 Key Demand Planning Trends Shaping the Future7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven
    Vraagplanning gaat verder dan alleen het voorspellen van productbehoeften; het gaat erom ervoor te zorgen dat uw bedrijf nauwkeurig, efficiënt en kosteneffectief aan de vraag van klanten voldoet. De nieuwste technologie voor vraagplanning pakt belangrijke uitdagingen aan, zoals nauwkeurigheid van voorspellingen, voorraadbeheer en marktresponsiviteit. In deze blog introduceren we kritieke trends voor vraagplanning, waaronder datagestuurde inzichten, probabilistische voorspellingen, consensusplanning, voorspellende analyses, scenariomodellering, realtime zichtbaarheid en multilevel voorspellingen. Deze trends helpen u om voorop te blijven lopen, uw toeleveringsketen te optimaliseren, kosten te verlagen en de klanttevredenheid te verbeteren, waardoor uw bedrijf op de lange termijn succesvol wordt. […]

    Voorraadoptimalisatie voor fabrikanten, distributeurs en MRO

    • Managing Spare Parts Inventory: Best PracticesHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
      In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
    • Innovating the OEM Aftermarket with AI-Driven Inventory Optimization XLInnovatie van de OEM-aftermarket met AI-gestuurde voorraadoptimalisatie
      De aftermarketsector biedt OEM's een beslissend voordeel door een stabiele inkomstenstroom te bieden en de loyaliteit van klanten te bevorderen door de betrouwbare en tijdige levering van serviceonderdelen. Het beheren van inventaris en het voorspellen van de vraag in de aftermarket gaat echter gepaard met uitdagingen, waaronder onvoorspelbare vraagpatronen, enorme productassortimenten en de noodzaak van snelle doorlooptijden. Traditionele methoden schieten vaak tekort vanwege de complexiteit en variabiliteit van de vraag in de aftermarket. De nieuwste technologieën kunnen grote datasets analyseren om de toekomstige vraag nauwkeuriger te voorspellen en voorraadniveaus te optimaliseren, wat leidt tot betere service en lagere kosten. […]
    • Future-Proofing Utilities. Advanced Analytics for Supply Chain OptimizationToekomstbestendige hulpprogramma's: geavanceerde analyses voor optimalisatie van de supply chain
      Nutsvoorzieningen op het gebied van elektriciteit, aardgas, stedelijk water en telecommunicatie zijn allemaal activa-intensief en afhankelijk van fysieke infrastructuur die in de loop van de tijd goed moet worden onderhouden, bijgewerkt en geüpgraded. Het maximaliseren van de uptime van bedrijfsmiddelen en de betrouwbaarheid van de fysieke infrastructuur vereist effectief voorraadbeheer, prognoses van reserveonderdelen en leveranciersbeheer. Een nutsbedrijf dat deze processen effectief uitvoert, presteert beter dan zijn concurrenten, levert een beter rendement op voor zijn investeerders en hogere serviceniveaus voor zijn klanten, terwijl het zijn impact op het milieu vermindert. […]
    • Centering Act Spare Parts Timing Pricing and ReliabilityCentreringswet: timing, prijzen en betrouwbaarheid van reserveonderdelen
      In dit artikel begeleiden we u bij het opstellen van een voorraadplan voor reserveonderdelen, waarbij prioriteit wordt gegeven aan beschikbaarheidsstatistieken zoals serviceniveaus en vulpercentages, terwijl de kostenefficiëntie wordt gewaarborgd. We zullen ons concentreren op een benadering van voorraadplanning genaamd Service Level-Driven Inventory Optimization. Vervolgens bespreken we hoe u kunt bepalen welke onderdelen u in uw inventaris moet opnemen en welke onderdelen mogelijk niet nodig zijn. Ten slotte onderzoeken we manieren om uw op serviceniveau gebaseerde voorraadplan consistent te verbeteren. […]

      Voorlopende indicatoren kunnen een voorbode zijn van de vraag

      De slimme voorspeller

      Het nastreven van best practices op het gebied van vraagplanning,

      prognoses en voorraadoptimalisatie

      De meeste statistische prognoses werken in één directe stroom van gegevens uit het verleden naar prognoses. Voorspellen met voorlopende indicatoren werkt op een andere manier. Een leidende indicator is een tweede variabele die van invloed kan zijn op degene die wordt voorspeld. Het toepassen van toetsbare menselijke kennis over de voorspellende kracht in de relatie tussen deze verschillende gegevenssets levert soms superieure nauwkeurigheid op.

      Meestal is een prognose uitsluitend gebaseerd op de geschiedenis van het item dat wordt voorspeld. Laten we aannemen dat het probleem van de voorspeller is om de toekomstige verkoop per eenheid van een belangrijk product te voorspellen. Het proces begint met het verzamelen van gegevens over de eerdere verkopen van het product. (Gregory Hartunian deelt wat praktisch advies over het kiezen van de best beschikbare data in een eerder bericht op de Smart Forecaster.) Deze gegevens stromen naar prognosesoftware, die het verkooprecord analyseert om het niveau van willekeurige variabiliteit te meten en alle voorspelbare aspecten te benutten, zoals trend of regelmatige patronen van seizoensvariabiliteit. De prognose is volledig gebaseerd op het gedrag in het verleden van het artikel dat wordt voorspeld. Er wordt expliciet rekening gehouden met niets dat het schommelen en schudden in de verkoopgrafiek van het product zou kunnen hebben veroorzaakt. Deze aanpak is snel, eenvoudig, op zichzelf staand en schaalbaar, omdat software automatisch door een groot aantal prognoses kan bladeren.

      Maar soms kan de voorspeller het beter doen, ten koste van meer werk. Als de voorspeller door de mist van willekeur kan kijken en een tweede variabele kan identificeren die van invloed is op degene die wordt voorspeld, een leidende indicator, zijn nauwkeurigere voorspellingen mogelijk.

      Stel dat het product vensterglas voor woningen is. Het is goed mogelijk dat stijgingen of dalingen van het aantal bouwvergunningen voor nieuwbouwwoningen enkele maanden later worden weerspiegeld in overeenkomstige stijgingen of dalingen van het aantal bestelde glasplaten. Als de voorspeller deze "vertraagde" of vertraagde relatie in een vergelijking kan destilleren, kan die vergelijking worden gebruikt om de glasverkoop over enkele maanden te voorspellen, dus met behulp van bekende waarden van de leidende indicator. Deze vergelijking wordt een "regressievergelijking" genoemd en heeft de vorm zoiets als:

      Verkoop van glas in 3 maanden = 210,9 + 26,7 × Aantal woningen start deze maand.

      Voorspellingssoftware kan de gegevens over de start van de woningbouw en de glasverkoop omzetten in zo'n regressievergelijking.

      Grafiek met een relatie tussen voorbeeldcijfers voor verschoven bouwvergunningen en de vraag naar glas
      Voorlopende indicatoren aangetoond
      In tegenstelling tot automatische statistische prognoses op basis van de eerdere verkopen van een product, stuit prognoses met een voorlopende indicator echter op hetzelfde probleem als het spreekwoordelijke recept voor konijnenstoofpot: "Vang eerst een konijn". Hier is de inhoudelijke expertise van de voorspeller cruciaal voor succes. De forecaster moet één of meerdere kandidaten kunnen voordragen voor de functie van leading indicator. Na deze cruciale stap kan op basis van de kennis, ervaring en intuïtie van de voorspeller software worden gebruikt om te verifiëren dat er werkelijk een voorspellende, tijdvertraagde relatie bestaat tussen de kandidaat-voorlopende indicator en de te voorspellen variabele.

      Deze verificatiestap wordt uitgevoerd met behulp van een "kruiscorrelatie"-analyse. De software neemt in wezen als invoer een reeks waarden van de te voorspellen variabele en een andere reeks waarden van de veronderstelde leidende indicator. Vervolgens schuift het de gegevens van de voorspellingsvariabele vooruit met achtereenvolgens een, twee, drie, etc. tijdsperioden. Bij elke slip in de tijd (een "lag" genoemd, omdat de leidende indicator steeds verder achterloopt op de voorspellingsvariabele), controleert de software op een associatiepatroon tussen de twee variabelen. Als het een patroon vindt dat te sterk is om te worden verklaard als een statistisch ongeval, wordt het vermoeden van de voorspeller bevestigd.

      Het is duidelijk dat prognoses met voorlopende indicatoren meer werk zijn dan prognoses met alleen de eigen waarden uit het verleden van een item. De voorspeller moet een leidende indicator identificeren, te beginnen met een lijst die wordt voorgesteld door de vakkennis van de voorspeller. Dit is een "handgemaakt" proces dat niet geschikt is voor massaproductie van prognoses. Maar het kan een succesvolle aanpak zijn voor een kleiner aantal belangrijke items die de extra moeite waard zijn. De rol van prognosesoftware, zoals ons SmartForecasts-systeem, is om de voorspeller te helpen de leidende indicator te verifiëren en deze vervolgens te benutten.

      Thomas Willemain, PhD, was mede-oprichter van Smart Software en is momenteel Senior Vice President for Research. Dr. Willemain is ook emeritus hoogleraar Industrial and Systems Engineering aan het Rensselaer Polytechnic Institute en als lid van de onderzoeksstaf van het Centre for Computing Sciences, Institute for Defence Analyses.

      Laat een reactie achter

      gerelateerde berichten

      The Forecasting Process for Decision-Makers

      Het prognoseproces voor besluitvormers

      In bijna elk bedrijf en elke branche hebben besluitvormers betrouwbare voorspellingen nodig van cruciale variabelen, zoals omzet, inkomsten, vraag naar producten, voorraadniveaus, marktaandeel, kosten en trends in de sector. Er zijn veel soorten mensen die deze voorspellingen maken. Sommigen zijn geavanceerde technische analisten, zoals bedrijfseconomen en statistici. Vele anderen beschouwen forecasting als een belangrijk onderdeel van hun totale werk: algemeen managers, productieplanners, voorraadbeheerspecialisten, financiële analisten, strategische planners, marktonderzoekers en product- en verkoopmanagers. Toch beschouwen anderen zichzelf zelden als voorspellers, maar moeten ze vaak voorspellingen doen op een intuïtieve, oordelende basis.

      Leveraging ERP Planning BOMs with Smart IP&O to Forecast the Unforecastable

      Maak gebruik van ERP-planningstuklijsten met slimme IP&O om het onvoorspelbare te voorspellen

      In een zeer configureerbare productieomgeving kan het voorspellen van eindproducten een complexe en lastige taak worden. Het aantal mogelijke eindproducten zal enorm stijgen als veel componenten uitwisselbaar zijn. Een traditionele MRP zou ons dwingen om elk afzonderlijk eindproduct te voorspellen, wat onrealistisch of zelfs onmogelijk kan zijn. Verschillende toonaangevende ERP-oplossingen introduceren het concept van de “Planning BOM”, waarmee prognoses op een hoger niveau in het productieproces kunnen worden gebruikt. In dit artikel bespreken we deze functionaliteit in ERP, en hoe u hiervan kunt profiteren met Smart Inventory Planning en Optimization (Smart IP&O) om in het licht van deze complexiteit uw vraag voor te blijven.

      The Forecast Matters, but Maybe Not the Way You Think

      De voorspelling is belangrijk, maar misschien niet zoals u denkt

      Waar of niet waar: de prognose is niet van belang voor het voorraadbeheer van reserveonderdelen. Op het eerste gezicht lijkt deze verklaring duidelijk onjuist. Prognoses zijn immers cruciaal voor het plannen van de voorraadniveaus, toch? Het hangt ervan af wat je onder ‘voorspelling’ verstaat. Als u een ouderwetse prognose met één cijfer bedoelt (“de vraag naar artikel CX218b zal volgende week 3 eenheden bedragen en de week erna 6 eenheden”), dan nee. Als je de betekenis van voorspelling verruimt tot een kansverdeling die rekening houdt met onzekerheden in zowel vraag als aanbod, dan ja.

      recente berichten

      • Managing Spare Parts Inventory: Best PracticesHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
        In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
      • 5 Ways to Improve Supply Chain Decision Speed5 manieren om de snelheid van beslissingen in de toeleveringsketen te verbeteren
        De belofte van een digitale supply chain heeft de manier waarop bedrijven opereren getransformeerd. In de kern kan het snelle, datagestuurde beslissingen nemen en tegelijkertijd kwaliteit en efficiëntie in de hele bedrijfsvoering garanderen. Het gaat echter niet alleen om toegang tot meer data. Organisaties hebben de juiste tools en platforms nodig om die data om te zetten in bruikbare inzichten. Dit is waar besluitvorming cruciaal wordt, vooral in een landschap waar nieuwe digitale supply chain-oplossingen en AI-gestuurde platforms u kunnen ondersteunen bij het stroomlijnen van veel processen binnen de beslissingsmatrix. […]
      • Two employees checking inventory in temporary storage in a distribution warehouse.12 Oorzaken van Overstocking en Praktische Oplossingen
        Effectief voorraadbeheer is cruciaal voor het behouden van een gezonde balans en het verzekeren dat middelen optimaal worden toegewezen. Hier is een diepgaande verkenning van de belangrijkste oorzaken van overstocking, hun implicaties en mogelijke oplossingen. […]
      • FAQ Mastering Smart IP&O for Better Inventory ManagementFAQ: Slimme IP&O voor beter voorraadbeheer.
        Effectief supply chain- en voorraadbeheer zijn essentieel voor het bereiken van operationele efficiëntie en klanttevredenheid. Deze blog biedt duidelijke en beknopte antwoorden op enkele basisvragen en andere veelvoorkomende vragen van onze Smart IP&O-klanten, en biedt praktische inzichten om typische uitdagingen te overwinnen en uw voorraadbeheerpraktijken te verbeteren. Met de focus op deze belangrijke gebieden helpen we u complexe voorraadproblemen om te zetten in strategische, beheersbare acties die kosten verlagen en de algehele prestaties verbeteren met Smart IP&O. […]
      • 7 Key Demand Planning Trends Shaping the Future7 belangrijke trends in vraagplanning die de toekomst vormgeven
        Vraagplanning gaat verder dan alleen het voorspellen van productbehoeften; het gaat erom ervoor te zorgen dat uw bedrijf nauwkeurig, efficiënt en kosteneffectief aan de vraag van klanten voldoet. De nieuwste technologie voor vraagplanning pakt belangrijke uitdagingen aan, zoals nauwkeurigheid van voorspellingen, voorraadbeheer en marktresponsiviteit. In deze blog introduceren we kritieke trends voor vraagplanning, waaronder datagestuurde inzichten, probabilistische voorspellingen, consensusplanning, voorspellende analyses, scenariomodellering, realtime zichtbaarheid en multilevel voorspellingen. Deze trends helpen u om voorop te blijven lopen, uw toeleveringsketen te optimaliseren, kosten te verlagen en de klanttevredenheid te verbeteren, waardoor uw bedrijf op de lange termijn succesvol wordt. […]

        Voorraadoptimalisatie voor fabrikanten, distributeurs en MRO

        • Managing Spare Parts Inventory: Best PracticesHet beheren van de voorraad reserveonderdelen: beste praktijken
          In this blog, we’ll explore several effective strategies for managing spare parts inventory, emphasizing the importance of optimizing stock levels, maintaining service levels, and using smart tools to aid in decision-making. Managing spare parts inventory is a critical component for businesses that depend on equipment uptime and service reliability. Unlike regular inventory items, spare parts often have unpredictable demand patterns, making them more challenging to manage effectively. An efficient spare parts inventory management system helps prevent stockouts that can lead to operational downtime and costly delays while also avoiding overstocking that unnecessarily ties up capital and increases holding costs. […]
        • Innovating the OEM Aftermarket with AI-Driven Inventory Optimization XLInnovatie van de OEM-aftermarket met AI-gestuurde voorraadoptimalisatie
          De aftermarketsector biedt OEM's een beslissend voordeel door een stabiele inkomstenstroom te bieden en de loyaliteit van klanten te bevorderen door de betrouwbare en tijdige levering van serviceonderdelen. Het beheren van inventaris en het voorspellen van de vraag in de aftermarket gaat echter gepaard met uitdagingen, waaronder onvoorspelbare vraagpatronen, enorme productassortimenten en de noodzaak van snelle doorlooptijden. Traditionele methoden schieten vaak tekort vanwege de complexiteit en variabiliteit van de vraag in de aftermarket. De nieuwste technologieën kunnen grote datasets analyseren om de toekomstige vraag nauwkeuriger te voorspellen en voorraadniveaus te optimaliseren, wat leidt tot betere service en lagere kosten. […]
        • Future-Proofing Utilities. Advanced Analytics for Supply Chain OptimizationToekomstbestendige hulpprogramma's: geavanceerde analyses voor optimalisatie van de supply chain
          Nutsvoorzieningen op het gebied van elektriciteit, aardgas, stedelijk water en telecommunicatie zijn allemaal activa-intensief en afhankelijk van fysieke infrastructuur die in de loop van de tijd goed moet worden onderhouden, bijgewerkt en geüpgraded. Het maximaliseren van de uptime van bedrijfsmiddelen en de betrouwbaarheid van de fysieke infrastructuur vereist effectief voorraadbeheer, prognoses van reserveonderdelen en leveranciersbeheer. Een nutsbedrijf dat deze processen effectief uitvoert, presteert beter dan zijn concurrenten, levert een beter rendement op voor zijn investeerders en hogere serviceniveaus voor zijn klanten, terwijl het zijn impact op het milieu vermindert. […]
        • Centering Act Spare Parts Timing Pricing and ReliabilityCentreringswet: timing, prijzen en betrouwbaarheid van reserveonderdelen
          In dit artikel begeleiden we u bij het opstellen van een voorraadplan voor reserveonderdelen, waarbij prioriteit wordt gegeven aan beschikbaarheidsstatistieken zoals serviceniveaus en vulpercentages, terwijl de kostenefficiëntie wordt gewaarborgd. We zullen ons concentreren op een benadering van voorraadplanning genaamd Service Level-Driven Inventory Optimization. Vervolgens bespreken we hoe u kunt bepalen welke onderdelen u in uw inventaris moet opnemen en welke onderdelen mogelijk niet nodig zijn. Ten slotte onderzoeken we manieren om uw op serviceniveau gebaseerde voorraadplan consistent te verbeteren. […]

          Prognoses met de juiste gegevens

          De slimme voorspeller

          Het nastreven van best practices op het gebied van vraagplanning,

          prognoses en voorraadoptimalisatie

          Om de efficiëntievoordelen van prognoses te benutten, hebt u de meest nauwkeurige prognoses nodig: prognoses die zijn gebaseerd op de meest geschikte historische gegevens. De meeste discussies over dit probleem richten zich meestal op de voordelen van het gebruik van vraag versus verzendgeschiedenis - en ik zal hier later op ingaan. Maar laten we het eerst hebben over het gebruik van netto- versus brutogegevens.

          Netto versus bruto geschiedenis

          Veel planners zijn geneigd om netto-omzetgegevens te gebruiken om hun prognoses te maken. Systemen die verkopen volgen, registreren transacties wanneer ze plaatsvinden en aggregeren de resultaten in wekelijkse of maandelijkse periodieke totalen. In sommige gevallen worden geretourneerde aankopen in verkooprecords als negatieve verkopen verantwoord en wordt een nettototaal berekend. Deze nettocijfers, die vaak echte verkooppatronen maskeren, worden ingevoerd in het prognosesysteem. De gebruikte historische gegevens geven eigenlijk een verkeerd beeld van wat de klant wilde en wanneer hij het wilde. Dit wordt meegenomen in de prognose, met minder dan optimale resultaten.

          (meer…)